[實用新型]一種電容器內高固定性防爆裝置

有效

• 申請號: 201520671091.1
• 申請日: 2015-09-01
• 公開（公告）號: CN204905039U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 汪輝苗;江奎珍
• 申請（專利權）人: 銅陵澤輝電子有限責任公司
• 主分類號: H01G2/14
• 分類號: H01G2/14;H01G2/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種防爆裝置，特別是一種電容器內高固定性防爆裝置，屬于電容器組件領域。

背景技術

目前電容器在電力電子、通訊設施及軌道運輸等領域應用廣泛，在大多數電容器中，常通過鉚釘將電極端部的銅箔、防爆塊、硬紙板、密封圈和電容器上蓋連接起來。電容器內常會發生熱量而不能及時排出，長時間使用后，電容器殼體產生一定程度的膨脹變形，進而導致電容器內組件發生不同程度的錯位，造成連接各組件的鉚釘發生扭轉，比如，而現有技術中，電容器防爆塊與鉚釘之間由于間隙有限，通常采用直接貼合的方式進行連接，這種剛性接觸在電容器長期使用后，會出現鉚釘與防爆塊的接觸面錯位，存在安全隱患。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種電容器內高固定性防爆裝置，具體技術方案如下：

一種電容器內高固定性防爆裝置，包括塊體，所述塊體上開設有腰圓槽，所述腰圓槽內開設有貫穿塊體的接線孔，所述接線孔外側開設有沉孔，所述沉孔具有斜向底面。

作為上述技術方案的改進，所述塊體上連接有鉚釘，所述鉚釘包括釘桿、釘帽、端部，所述端部指向接線孔，所述釘帽與沉孔相適應。

作為上述技術方案的改進，所述鉚釘與塊體之間設置有軟質墊圈，所述墊圈包括環形圈，環形圈中心為墊圈孔，所述鉚釘的端部穿過墊圈孔放置到接線孔中。

作為上述技術方案的改進，所述塊體一側開設有注油孔。

作為上述技術方案的改進，所述塊體中心開設有通孔。

作為上述技術方案的改進，所述塊體上背離腰圓槽的一側設置有加強筋，所述加強筋對稱分布在接線孔周圍。

上述技術方案通過在接線孔外側設置沉孔，通過沉孔約束鉚釘的釘帽，進而限制鉚釘與塊體之間的相對運動，由于鉚釘在生產過程中釘帽的尺寸會存在偏差，因此將沉孔的底面設計為斜向結構，提高釘帽與沉孔之間的配合效果，具有有益的技術效果和顯著的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型一種電容器內高固定性防爆裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型中鉚釘與墊圈配合的結構示意圖；

圖3為本實用新型中墊圈的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1，本實用新型提供了一種電容器內高固定性防爆裝置，包括塊體10，所述塊體10上開設有腰圓槽12，所述腰圓槽12內開設有貫穿塊體的接線孔13，所述接線孔13外側開設有沉孔14，所述沉孔14具有斜向底面14a，上述技術方案通過在接線孔13外側設置沉孔14，通過沉孔14約束圖2所示的鉚釘的釘帽22，進而限制鉚釘20與塊體10之間的相對運動，由于鉚釘20在生產過程中釘帽22的尺寸會存在偏差，因此將沉孔14的底面設計為斜向結構，提高釘帽22與沉孔14之間的配合效果。

進一步地，如圖2所示，塊體10上連接有鉚釘20，所述鉚釘包括釘桿21、釘帽22、端部23，所述端部23指向接線孔13，所述釘帽22與沉孔14相適應；更進一步地，如圖3所示，所述鉚釘20與塊體10之間設置有軟質墊圈30，所述墊圈30包括環形圈31，環形圈31中心為墊圈孔32，所述鉚釘20的端部23穿過墊圈孔32放置到接線孔13中，通過在釘帽22與沉孔14之間增設墊圈30，避免了鉚釘20與塊體10之間的剛性接觸，能夠解決電容器長期使用后鉚釘20與塊體10之間錯位的問題。

進一步地，塊體10一側開設有注油孔11，方便電容器組合后向電容器注入電解液；進一步地，塊體10中心開設有通孔15；在上述實施例中，塊體10上背離腰圓槽12的一側設置有加強筋16，所述加強筋16對稱分布在接線孔13周圍，這種加強筋16設計能夠提高接線孔13附近結構的牢固性。