[實用新型]一種絨面超細纖維合成材料

有效

• 申請號: 201520671079.0
• 申請日: 2015-09-01
• 公開（公告）號: CN204898416U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 趙彬;劉建生;薛潔
• 申請（專利權）人: 山東凱仕利合成材料科技股份有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種絨面超細纖維合成材料。

背景技術

目前市場上的超細纖維合成材料（基布）均為一體式結構，雖然整體性能較好，但表面沒有絨毛層，不能滿足服裝，皮鞋，汽車裝飾等多種行業對材料多樣化的要求。而部分增加了絨面層的材料的產品，其絨面層也是直接粘貼上的，使用粘貼法，即使用工業膠將事先加工好的絨毛層粘貼到超細纖維合成材料（基布）上得到這種具有絨毛層特性的超細纖維合成材料（基布），這種工藝最明顯的缺點就是使得本材料不具有一體性，而是具有分層結構的合成材料，所以導致這種超細纖維合成材料有明顯缺點：1.整體性能受到影響；2.其深加工工藝受到很大限制；3.由于在粘貼過程中使用到工業膠，對環保性能產生極大影響。

實用新型內容

為解決使用粘貼法加工工藝制作絨面而造成的諸多缺陷，本實用新型提供了一種超細纖維合成材料（基布），尤其是一種結構簡單，應用范圍廣的新型絨面超細纖維合成材料（基布），通過合理調整加工工藝方案來制作絨面超細纖維合成材料（基布），以滿足多種行業對材料多樣化的要求。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

本方案是通過加工工藝調整，對原有超細纖維合成材料（基布）進行深加工，在超細纖維合成材料（基布）表面形成絨毛面，并做進一步處理。

一種絨面超細纖維合成材料，包括超細纖維材料基布層、疏松層、短絨毛層、長絨毛層和水溶性聚氨酯PU層；所述超細纖維材料基布層頂面設有疏松層，疏松層頂面設有短絨毛層和長絨毛層，所述短絨毛層和長絨毛層的上方覆有水溶性聚氨酯PU層。

所述超細纖維材料基布層的背面還設有防腐涂料層。

本實用新型的工藝如下：

1、在按照正常產生產工藝加工而成的超細纖維合成材料（基布）基礎之上，在其表面涂敷一層有機溶劑，待其將超細纖維合成材料（基布）表面的聚氨樹脂成分溶解后，對超細纖維合成材料（基布）進行烘燥處理。烘燥處理的目的是：1.改善超細纖維合成材料（基布）表觀性能，超細纖維合成材料（基布）再加熱后，通過拉伸，冷壓，擴張，上油等工藝操作能使超細纖維合成材料（基布）的平展性和手感都得到提高；2。去除超細纖維合成材料（基布）中的水分，以滿足繼續深加工的需要；3.促進油劑與纖維的結合，提高超細纖維合成材料（基布）的使用疏松性能。烘燥之后在基布層上形成疏松層。

2、對已經疏松的超細纖維合成材料（基布）進行磨皮處理。磨皮處理工藝一種超細纖維合成材料（基布）加工工藝。磨皮工藝處理要點，首先選用180目的專用細砂紙。磨皮工藝如下。

（1）選擇磨皮機，超纖合成材料打磨設備主要有兩大類，一類是輸送帶式磨皮機；一類是輥式磨皮機，輥式磨皮機又分為單輥式和多輥式兩大類。根據加工的特性分析和實際操作驗證，應選擇多輥式磨皮機。

（2）磨皮機運行參數的調節。

1)超細纖維合成材料（基布）張力調節

磨皮過程中基布始終要保持一定的張力，否則會出現表面磨削不均勻現象。適度張力使超細纖維合成材料（基布）表面始終與纏繞在輥上的砂紙形成穩定的線接觸，表面受到均勻的磨削作用，張力選擇為超細纖維合成材料（基布）縱向150牛頓，張力過大或過小都容易使材料表面起皺。

2)壓輥壓力調節。

磨皮時，保持適當大小和均勻的供料壓力非常重要，只有降壓輥對基布橫向個點的壓力維持在某一水平并分布一致才能保證基布收到的均勻一致的磨削。

磨皮之后在疏松層上形成長絨毛層。

3、對長絨毛層進行修剪，剪完之后，在長絨毛層的下方形成段絨毛層。

4、對絨毛層涂覆，形成防污的水溶性聚氨酯PU層。

5、對基布層背面涂防腐涂料。

本實用新型的工藝流程如下。

超細纖維合成材料（基布）、涂敷一層有機溶劑、烘燥工藝處理、磨皮起毛（絨毛）工藝、修剪、除塵、涂覆、檢驗。

本實用新型的有益效果是，長絨毛層和短絨毛層與超細纖維合成材料（基布）是一體化結構；利于深加工工藝的引入，便于擴大本超細纖維合成材料（基布）的應用領域；起絨效果優良，所以使用牢度效果好，亦便于分片加工；絨毛層錯落有致，層次感強，同時具有防污功能。

當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖。

其中，1、超細纖維材料基布層；2、疏松層；3、短絨毛層；4、長絨毛層；5、水溶性聚氨酯PU層；6、防腐涂料層。