[實用新型]中成藥滅菌裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520670381.4
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN204972344U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔志國;龔巧
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶申高生化制藥股份有限公司
• 主分類號: A61L2/07
• 分類號: A61L2/07
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 謝殿武

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種滅菌裝置，特別涉及一種中成藥滅菌裝置。

背景技術(shù)

近年來中成藥的崛起，給中國制造工業(yè)賦予了新的生命力；而中藥泡材、飲片等生產(chǎn)過程中常需消毒滅菌，尤其是藥粉、浸膏的消毒滅菌；現(xiàn)有的中成藥滅菌裝置一般包括內(nèi)筒體、外筒體及設(shè)在內(nèi)筒體與外筒體之間的夾套層，內(nèi)筒體的內(nèi)腔為滅菌腔室，蒸汽輸入機構(gòu)、夾套排水機構(gòu)分別與夾套層相連通，夾套層與滅菌腔室之間連通有蒸汽連通管，抽真空機構(gòu)、內(nèi)腔排水機構(gòu)、補氣機構(gòu)分別與滅菌腔室相連通；在某些情況下，滅菌腔室的內(nèi)壁會產(chǎn)生冷凝水，處于滅菌腔室頂部的冷凝水容易滴落到藥品上，從而造成藥品受潮，藥品出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，影響其正常使用。

因此，就需要對現(xiàn)有的中成藥滅菌裝置進(jìn)行改進(jìn)，能夠防止滅菌腔室頂部的冷凝水滴落到藥品上，從而防止藥品受潮，保證其正常使用。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種中成藥滅菌裝置，能夠防止滅菌腔室頂部的冷凝水滴落到藥品上，從而防止藥品受潮，保證其正常使用。

本實用新型的中成藥滅菌裝置，包括內(nèi)筒體、外筒體及設(shè)在內(nèi)筒體與外筒體之間的夾套層，所述內(nèi)筒體的內(nèi)腔為滅菌腔室，蒸汽輸入機構(gòu)、夾套排水機構(gòu)分別與夾套層相連通，夾套層與滅菌腔室之間連通有蒸汽連通管，抽真空機構(gòu)、內(nèi)腔排水機構(gòu)、補氣機構(gòu)分別與滅菌腔室相連通，所述滅菌腔室內(nèi)設(shè)置有防水板，所述防水板的側(cè)邊向下彎折，并且所述防水板與菌腔室的頂部之間具有間隔。

進(jìn)一步，所述防水板與菌腔室的頂部之間的間隔為30mm-100mm。

進(jìn)一步，所述內(nèi)筒體和外筒體均采用不銹鋼板壓制而成。

進(jìn)一步，所述內(nèi)筒體與外筒體之間設(shè)有加強筋。

進(jìn)一步，所述蒸汽輸入機構(gòu)包括蒸汽管路及設(shè)在蒸汽管路中的第一控制閥。

進(jìn)一步，所述夾套排水機構(gòu)包括排水管路Ⅰ及設(shè)在排水管路Ⅰ中的第二控制閥。

進(jìn)一步，所述蒸汽連通管中設(shè)有第三控制閥。

進(jìn)一步，所述抽真空機構(gòu)包括真空管路及設(shè)在真空管路中的第四控制閥。

進(jìn)一步，所述內(nèi)腔排水機構(gòu)包括排水管路Ⅱ及設(shè)在排水管路Ⅱ中的第五控制閥。

進(jìn)一步，所述補氣機構(gòu)包括補氣管路及設(shè)在補氣管路中的第六控制閥。

本實用新型的有益效果：本實用新型的中成藥滅菌裝置，由于增設(shè)了防水板，滅菌腔室頂部產(chǎn)生冷凝水將滴落到防水板上表面，并沿著防水板側(cè)邊滴落至滅菌腔室底部，最后通過內(nèi)腔排水機構(gòu)排出，從而能夠防止滅菌腔室頂部的冷凝水滴落到藥品上，防止藥品受潮，保證藥品正常使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示：本實施例的中成藥滅菌裝置，包括內(nèi)筒體1、外筒體2及設(shè)在內(nèi)筒體1與外筒體2之間的夾套層3，所述內(nèi)筒體1的內(nèi)腔為滅菌腔室，蒸汽輸入機構(gòu)、夾套排水機構(gòu)分別與夾套層3相連通，夾套層3與滅菌腔室之間連通有蒸汽連通管，抽真空機構(gòu)、內(nèi)腔排水機構(gòu)、補氣機構(gòu)分別與滅菌腔室相連通，所述滅菌腔室內(nèi)設(shè)置有防水板4，所述防水板4的側(cè)邊向下彎折，并且所述防水板4與菌腔室的頂部之間具有間隔；防水板4與菌腔室的頂部之間的間隔可為30mm-100mm；內(nèi)筒體1和外筒體2均可采用不銹鋼板壓制而成，并且在內(nèi)筒體1與外筒體2之間設(shè)有L形或者C形的加強筋11，提高結(jié)構(gòu)強度；所述蒸汽輸入機構(gòu)包括蒸汽管路51及設(shè)在蒸汽管路51中的第一控制閥52；所述夾套排水機構(gòu)包括排水管路Ⅰ61及設(shè)在排水管路Ⅰ61中的第二控制閥62；所述蒸汽連通管71中設(shè)有第三控制閥72；所述抽真空機構(gòu)包括真空管路81及設(shè)在真空管路81中的第四控制閥82；所述內(nèi)腔排水機構(gòu)包括排水管路Ⅱ91及設(shè)在排水管路Ⅱ91中的第五控制閥92；所述補氣機構(gòu)包括補氣管路101及設(shè)在補氣管路101中的第六控制閥102；由于增設(shè)了防水板4，滅菌腔室頂部產(chǎn)生冷凝水將滴落到防水板4上表面，并沿著防水板4側(cè)邊滴落至滅菌腔室底部，最后通過內(nèi)腔排水機構(gòu)排出，從而能夠防止滅菌腔室頂部的冷凝水滴落到藥品上，防止藥品受潮，保證藥品正常使用。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。