[實用新型]精密加工中心工作臺

有效

• 申請號: 201520670064.2
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN204912713U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 牟奇貴;白旭東;夏首昂
• 申請（專利權）人: 阜新力達鋼鐵鑄造有限公司
• 主分類號: B22D17/32
• 分類號: B22D17/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于壓鑄成型設備技術領域，特別涉及一種精密加工中心工作臺。

背景技術

數控工作臺作為加工中心配件的一種，屬于機床的進給傳動系統的一部分，其作用是使加工中心能按照控制裝置的信號或指令做回轉分度或者連續回轉進給運動，以使加工中心完成指定的加工工序，它是加工中心不可缺少的重要部件，其結構簡單，是影響加工精度的重要組成環節，加工精度就影響著加工中心整體的質量和性能。

工作臺進給運動除了可以實現圓周運動之外，還可以完成分度運動，它的分度、轉位和定位工作是按照系統的指令自動進行，每次轉位回轉一定的角度，但實現工作臺轉位的機構都很難達到分度精度的要求，所以首先要解決的技術問題是：改變出現問題處的結構。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提出一種精密加工中心工作臺，它的設計合理，保證鑄件的質量和性能。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種精密加工中心工作臺，它包括機身，所述機身上設置有橫縱交錯的隔板，在隔板的底部設置有延展于機身表面的加強筋，相鄰加強筋之間為機身掏料孔；所述機身上對稱設置四個凸臺，在凸臺頂部設置有與鞍座滑塊面配合的凸臺掏料孔，在縱向一側的兩個凸臺之間有一個聯接座，在聯接座上有絲杠孔。

優選的，所述凸臺為四棱柱體。

優選的，所述聯接座為三角支撐筋板結構。

本實用新型的有益效果為：更改掏料孔直徑及掏料孔間的隔板壁厚后，工作臺的轉位的機構已逐漸達到分度精度的要求，這較之前有了明顯改善，工作臺結構的優化保證了機身的加工精度，提升了加工中心的穩定性，同時提高了加工中心整體的質量和性能，進而提高了生產率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意簡圖；

圖2是圖1的A-A剖視結構示意簡圖；

圖3是圖1的B-B剖視結構示意簡圖；

圖4是圖1的C-C剖視結構示意簡圖；

圖5是圖1的D-D剖視結構示意簡圖。

圖中：1、聯接座；2、絲杠孔；3、隔板；4、凸臺掏料孔；5、四棱柱凸臺；6、加強筋；7、機身掏料孔；8、機身。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1～5所示，為本實用新型一種精密加工中心工作臺，包括：

機身8，機身8上設置有橫縱交錯的隔板3，在隔板3的底部設置有延展于機身8表面的加強筋6，相鄰加強筋之間為機身掏料孔7；所述機身8上對稱設置四個四棱柱凸臺5，在四棱柱凸臺5頂部設置有與鞍座滑塊面配合的凸臺掏料孔4，在縱向一側的兩個四棱柱凸臺5之間有一個三角支撐筋板結構的聯接座1，在聯接座上有絲杠孔2。

使用時，凸臺掏料孔卡接鞍座滑塊面，絲杠連接聯接座即可。

上述各結構尺寸具體為：聯接座高度和寬度分別為164和186mm；絲杠孔直徑為Φ35；聯接座厚度70mm；聯接座厚度20mm；四棱柱凸臺截面為正方形，邊長為100mm；凸臺掏料孔截面為正方形，邊長為45mm；加強筋寬度為21mm；機身長度、高度分別為為660和157mm；凸臺掏料孔深度80mm；機身掏料孔深度29mm；加強筋厚度6mm；機身寬度430mm；凸臺掏料孔深度49mm。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。