[實用新型]母?;瑝K斜抽機構有效
| 申請號: | 201520669261.2 | 申請日: | 2015-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN205033515U | 公開(公告)日: | 2016-02-17 |
| 發明(設計)人: | 顧永梅 | 申請(專利權)人: | 圣美精密工業(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33 |
| 代理公司: | 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 鄭瑋 |
| 地址: | 215337 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 母?;瑝K斜抽 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種母模滑塊斜抽機構。
背景技術
采用注塑模具制造塑膠件時,因產品的外觀和生產上的需求而選擇三板模。常見的三板模具有以下結構,從上至下依次設立為前板、中板、母模本體板、母模仁、公模仁、公模本體板、枕板和后板,以及頂端固定在前板上依次貫穿前板、中板、母模本體板、公模本體板和枕板的導柱。
若塑膠件側面有凸出或凹入的部分(即倒鉤),如孔、凸緣,溝槽等,且中心軸線與推出方向不一致時,注塑成型完成后,倒鉤部分會阻礙注塑件的推出,需要另外設置抽芯機構,在注塑件推出前,先將型芯抽出,消除倒鉤部分的阻礙,才能順利的推出塑膠件。
抽芯機構一般包括成型組件(型芯、型塊等)、運動組件(滑塊、斜滑塊等)傳動組件(斜導柱、齒條等)、鎖緊組件、限位組件五部分,常用的抽芯機構有斜導柱抽芯機構和斜滑塊抽芯機構等。當滑塊行程較大或所需抽芯面積較大時,一般采用斜導柱滑塊機構,但是斜導柱滑塊機構結構龐大、靈活性較低,斜滑塊抽芯機構雖然結構緊湊,但斜滑塊抽芯機構適用于成型側孔或側凹較淺、抽拔距較小的制品。當模板側面倒勾空間較小,產品倒鉤較長,所需抽芯機構需要結構緊湊且能成型倒鉤長的制品,常用的抽芯機構難布局,干涉較多,無法成型。
因此,如何提供一種體積小、靈活性高,適用于倒鉤較長的產品的母模滑塊斜抽機構是本領域技術人員亟待解決的一個技術問題。
實用新型內容
本實用新型提供了一種母?;瑝K斜抽機構,用以解決常用母?;瑝K斜抽機構不能成型倒鉤較長的產品的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:所述母?;瑝K斜抽機構設置在母模本體板和母模仁中。所述母?;瑝K斜抽機構包括母模滑塊拉鉤、母模滑塊導向塊和母?;瑝K。所述母?;瑝K導向塊嵌在母模本體板中,所述母?;瑝K包括成型部和滑動部,所述成型部和所述滑動部呈“凹”字形,所述成型部設置在母模仁中,所述滑動部穿過所述母?;瑝K導向塊,所述母?;瑝K拉鉤頂端固定在前板內,向下依次穿過中板到達所述母模滑塊導向塊,在所述母?;瑝K導向塊內與所述母?;瑝K勾連。
作為優選,所述母模滑塊導向塊上設有兩個斜通孔,所述斜通孔一端設有卡位槽,所述滑動部上相應位置設有卡位突起,所述滑動部插設在所述斜導軌內,所述卡位槽與卡位突起相配合,所述滑動部可沿所述斜通孔定向滑動。
作為優選,所述母?;瑝K拉鉤上設有上拉鉤、所述滑動部上設有下拉鉤,所述上拉鉤和所述下拉鉤相互勾連,開模時,所述上拉鉤拉動所述下拉鉤,帶動所述母模滑塊沿箭頭方向運動,從而將所述母模滑塊從型腔中抽離。
作為優選,所述母?;瑝K斜抽機構還設有彈性機構,所述彈性機構包括等距螺絲和彈簧,所述等距螺絲從上往下穿過所述母?;瑝K導向塊,并與所述母?;瑝K固接,所述彈簧套設在所述等距螺絲上,并且固定在所述等距螺絲上,所述等距螺絲在兩個所述斜通孔的中間,即母模滑塊導向塊的中間,所述彈簧在合模時壓縮,在開模時伸展帶動母?;瑝K彈出,增加所述母?;瑝K的抽拔距。
作為優選,所述母?;瑝K導向塊上設有彈簧限位臺和設置在彈簧限位臺之間的螺絲通孔,所述等距螺絲穿過螺絲通孔與所述母模滑塊固定連接,所述等距螺絲可沿所述螺絲通孔上下滑動,所述彈簧卡設在所述彈簧限位臺和所述等距螺絲之間。
作為優選,所述中板上設有第一避位槽,用于避讓所述等距螺絲。
作為優選,所述母模本體板上設有第二避位槽,用于避讓所述母模滑塊。
與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:所述母?;瑝K斜抽機構體積小、靈活性高,滑塊行程較大且抽芯面積較大,特別適用于成型倒鉤很長的產品。所述母模滑塊斜抽機構在前模底部設置了母模滑塊拉鉤,利用母?;瑝K拉鉤作為輔助作用力,保證了開模時彈簧回彈帶動母模滑塊運動從而完成抽芯動作,克服了因彈簧壽命有限造成的抽芯障礙。
附圖說明
圖1是本實用新型的母模滑塊斜抽機構一具體實施方式的合模狀態結構示意圖;
圖2是本實用新型所述母?;瑝K導向塊一具體實施方式的結構示意圖;
圖3是本實用新型所述母?;瑝K一具體實施方式的結構示意圖;
圖4是圖1中母模滑塊斜抽機構的開模狀態結構示意圖。
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