[實用新型]一種帶鋼穿帶及剪切廢料輸出裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520668223.5
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN204975501U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬瑞杰;張璟;李澤群;鄭祥臣;梁芳
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23D31/00
• 分類號: B23D31/00;B23D33/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于帶鋼剪切的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶鋼穿帶及剪切廢料輸出裝置。

背景技術(shù)

在帶鋼處理線中，帶鋼開卷完成后，為了穿帶順利，同時也為了前后兩卷帶鋼的焊接，會將帶鋼的頭部和尾部剪切，剪切完的廢料需要從機組生產(chǎn)線上輸出，不然會影響帶鋼的生產(chǎn)。

目前廢料輸出有多種形式，設(shè)備比較復(fù)雜，操作步驟比較繁多，急需提出一種簡便帶鋼穿帶及剪切廢料輸出裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述存在的問題，提供一種帶鋼穿帶及剪切廢料輸出裝置，使帶鋼剪切廢料及時輸出，并可輔助帶鋼穿帶輸出。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種帶鋼穿帶及剪切廢料輸出裝置，其特征在于，包括剪前夾送輥、帶鋼剪切機、擺動導(dǎo)板、固定導(dǎo)板、固定溜槽和廢料接收裝置，所述剪前夾送輥設(shè)于所述帶鋼剪切機的進口側(cè)，帶鋼剪切機的上剪刃固定，下剪刃由液壓缸驅(qū)動向上剪切，所述下剪刃的出口側(cè)設(shè)有可隨動的傾斜向下的斜導(dǎo)板，帶鋼剪切機的出口側(cè)依次設(shè)有第一支座和第二支座，所述擺動導(dǎo)板與所述第一支座頂部通過銷軸相鉸接，所述固定導(dǎo)板設(shè)于所述第二支座的頂部，擺動導(dǎo)板的一側(cè)底部與液壓缸的活塞桿的伸出端相連，擺動導(dǎo)板由液壓缸驅(qū)動可繞所述銷軸轉(zhuǎn)動，所述固定溜槽與擺動導(dǎo)板的另一側(cè)對應(yīng)安設(shè)，固定溜槽傾斜向下設(shè)置，所述廢料接收裝置設(shè)于固定溜槽出口的下方。

按上述方案，所述擺動導(dǎo)板的安裝高度低于帶鋼的過鋼線。

按上述方案，所述第二支座的頂部還設(shè)有固定托輥。

按上述方案，所述廢料接收裝置包括鋪設(shè)于所述擺動導(dǎo)板的另一側(cè)下方的導(dǎo)軌和小車，所述小車頂部設(shè)有料斗。

按上述方案，所述剪前夾送輥通過萬向聯(lián)軸器與齒輪馬達相連，所述齒輪馬達上設(shè)有編碼器。

按上述方案，所述斜導(dǎo)板通過螺栓與所述帶鋼剪切機的下剪刃的出口側(cè)相連。

按上述方案，所述固定溜槽通過支架固定支撐。

本實用新型的有益效果是：提供一種帶鋼穿帶及剪切廢料輸出裝置，通過擺動導(dǎo)板的位置變化，可在輸出廢料和輔助帶鋼穿帶之間自由切換，減小了設(shè)備投資，操作步驟減少，同時可擴大帶鋼剪切機的維修空間，節(jié)省維修時間，增加產(chǎn)量。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的剖視圖。

圖2為本實用新型一個實施例的側(cè)視圖。

其中：1.剪前夾送輥，2.帶鋼剪切機，3.擺動導(dǎo)板，4.固定導(dǎo)板，5.固定溜槽，6.導(dǎo)軌，7.小車，8.料斗，9.下剪刃，10.斜導(dǎo)板，11.第一支座，12.第二支座，13.液壓缸，14.活塞桿，15.支架，16.固定托輥，17.擺動導(dǎo)板中間位，18.擺動導(dǎo)板上極限位，19.擺動導(dǎo)板下極限位。

具體實施方式

為更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

如圖1-2所示，一種帶鋼穿帶及剪切廢料輸出裝置，包括剪前夾送輥1、帶鋼剪切機2、擺動導(dǎo)板3、固定導(dǎo)板4、固定溜槽5和廢料接收裝置，剪前夾送輥設(shè)于帶鋼剪切機的進口側(cè)，帶鋼剪切機的的上剪刃固定，下剪刃9由液壓缸驅(qū)動向上剪切，下剪刃的出口側(cè)通過螺栓與傾斜向下設(shè)置的斜導(dǎo)板10相連，帶鋼剪切機的出口側(cè)依次設(shè)有第一支座11和第二支座12，擺動導(dǎo)板與第一支座頂部通過銷軸相鉸接，擺動導(dǎo)板的安裝高度低于帶鋼的過鋼線，固定導(dǎo)板設(shè)于第二支座的頂部，第二支座的頂部還設(shè)有固定托輥16，在帶鋼輸送時起到支撐作用，擺動導(dǎo)板的一側(cè)底部與液壓缸13的活塞桿14的伸出端相連，擺動導(dǎo)板可繞銷軸轉(zhuǎn)動，固定溜槽通過支架15固定支撐，與擺動導(dǎo)板的另一側(cè)對應(yīng)安設(shè)，固定溜槽傾斜向下設(shè)置，廢料接收裝置設(shè)于固定溜槽出口的下方，包括鋪設(shè)于擺動導(dǎo)板的另一側(cè)下方的導(dǎo)軌6和小車7，小車頂部設(shè)有料斗8，用于收集帶鋼的剪切廢料。

剪前夾送輥通過萬向聯(lián)軸器與齒輪馬達相連，齒輪馬達上設(shè)有編碼器，帶鋼通過剪前夾送輥時，夾送輥上輥壓下，可通過夾送輥上輥傳動齒輪馬達的編碼器，計算并定位帶鋼需要剪切的長度，此時擺動導(dǎo)板通過液壓缸驅(qū)動擺下到中間位(即廢料輸出位置)，帶鋼剪切機的下剪刃向上剪切，帶鋼切剪的廢料也會隨著下剪刃向上移動，當下剪刃上升到最大極限位時，剪切完成，廢料與擺動導(dǎo)板形成足夠高的落差，此時剪切完廢料會通過斜導(dǎo)板滑落到擺動導(dǎo)板上，再通過傾斜的擺動導(dǎo)板滑落到固定溜槽上，最后落到料斗中；當帶尾剪切完成后，在剪前剩余最后一塊廢料，齒輪馬達驅(qū)動剪前夾送輥瞬間加速，帶動最后一塊廢料從帶鋼剪切機中甩到擺動導(dǎo)板上，依次落到料斗中，當料斗裝滿后，小車移動，將備用斗移到工作位置，裝滿的廢料的料斗用天車吊走，更換空斗，完成剪切帶頭帶尾的過程；當帶頭剪切完成，廢料滑出擺動導(dǎo)板后，開始穿帶，此時擺動導(dǎo)板擺到上極限位(即穿帶位置)，變水平的成穿帶導(dǎo)板，帶頭可以通過固定導(dǎo)板、固定托輥完成輸送；當需要檢修帶鋼剪切機時，擺動導(dǎo)板擺到下極限位(即檢修位置)，為了能為雙層剪獲得足夠大的檢修空間。