[實用新型]一種電熱拉幅定型裝置

有效

• 申請號: 201520668038.6
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN205188621U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 柴方軍
• 申請（專利權）人: 上海鼎天時尚科技股份有限公司
• 主分類號: D06C7/02
• 分類號: D06C7/02;D06C17/00;D06C3/10
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 趙繼明

技術領域

本實用新型涉及一種拉幅裝置，尤其是涉及一種電熱拉幅定型裝置。

背景技術

合成纖維是將人工合成的、具有適宜分子量并具有可溶(或可熔)性的線型聚合物，經紡絲成形和后處理而制得的化學纖維。通常將這類具有成纖性能的聚合物稱為成纖聚合物。與天然纖維和人造纖維相比，合成纖維的原料是由人工合成方法制得的，生產不受自然條件的限制。合成纖維除了具有化學纖維的一般優越性能，如強度高、質輕、易洗快干、彈性好、不怕霉蛀等外，不同品種的合成纖維各具有某些獨特性能。

合成纖維面料的熱定型是面料生產過程中不可缺少的必要工藝環節，市面上常用的定型機通常是幾十米的烘箱，占地面積大，且針對小批量、多品種，特別是定制的提花面料，在大定型機上定型特別不方便；實驗室打樣用的定型機只能處理幾十公分的小樣，對于有大花位的提花面料，無法滿足要求。

蒸汽預縮環節，若蒸汽噴射不均勻，對面料成型有不良影響；對于不同面料，定型所需要的溫度也不盡相同，需要對烘干過程中的溫度進行實時控制；不同面料柔軟程度和粗糙程度不同，若剝邊器上的螺紋只有一種，容易造成該剝邊器對某些面料無法形成合適的摩擦，剝邊后面料仍舊不平整；對于不同面料對拉幅定型時要求的松緊程度，需要在烘箱進布口設置相應的調節機構，控制面料在輸送機構上的固定緊密程度。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種適用于小批量、多種類提花面料的電熱拉幅定型裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種電熱拉幅定型裝置，其特征在于，該裝置包括依次配合連接的紅外對中機、蒸汽預縮機、剝邊器、烘箱、設置在剝邊器和烘箱之間的超喂裝置，以及分別與紅外對中機、剝邊器和烘箱連接的電腦操作系統。

所述的烘箱寬度為3～5m。

所述的烘箱內設有多個與電腦操作系統連接的溫度傳感器。

所述的紅外對中機包括機架、固定在所述機架左右兩側的紅外檢測器、設置在機架上的兩個抖動輥和壓輥，所述的壓輥包括兩個并列的輥輪。

所述的壓輥兩個輥輪之間間隙為2～3mm。

所述的蒸汽預縮機包括箱體、位于所述箱體底部的蒸汽管以及箱體頂部的排氣管，所述的蒸汽管通過管道與蒸汽泵連接。

所述的蒸汽管設有3～5根。

所述的剝邊器為指形剝邊器，設有多根剝邊指，所述的各剝邊指上的螺紋寬度不同。

所述的超喂裝置包括電機及與其連接的超喂輥輪，所述的超喂輥輪的邊沿設有毛刷。

所述的烘箱5的輸送鏈條上有針板，所述的超喂輥輪轉動時，其邊沿上的毛刷與針板貼合。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

(1)烘箱寬度3～5m，符合小批量提花面料要求。

(2)通過電腦操作系統控制剝邊器、紅外對中機的啟停，并精確控制烘箱溫度，滿足不同布料對定型溫度的要求。

(3)蒸汽預縮機中的蒸汽管設有多根，蒸汽噴射均勻，面料預縮效果好。

(4)剝邊器的三根剝邊指螺紋寬度各不相同，產生的摩擦力不同，適應粗糙程度不同的各種面料。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型紅外對中機結構示意圖；

圖3為本實用新型蒸汽預縮機結構示意圖；

圖4為本實用新型剝邊器結構示意圖；

圖5為本實用新型超喂裝置結構示意圖；

附圖標記：1、紅外對中機；11、機架；12、紅外檢測器；13、抖動輥；14、壓輥；2、蒸汽預縮機；21、箱體；22、蒸汽管；23、排氣管；3、剝邊器；31、剝邊指；4、超喂裝置；41、電機；42、超喂輥輪；5、烘箱；6、電腦操作系統。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例1

如圖1所示，一種電熱拉幅定型裝置，包括依次配合連接的紅外對中機1、蒸汽預縮機2、剝邊器3、烘箱5，以及設置在剝邊器3和烘箱5之間的超喂裝置4，還包括與紅外對中機1、剝邊器3和烘箱5連接的電腦操作系統6。