[實(shí)用新型]管式鑄焊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520667966.0
• 申請(qǐng)日: 2015-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204927445U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國(guó)剛;張小瑞;陳隱嵩;吳杰明;游立強(qiáng);葉寧;陳翔;陳華毅;張磊;龔建林;周友盛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 福建省建陽(yáng)亞亨機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M10/14
• 分類(lèi)號(hào): H01M10/14;B23K37/04
• 代理公司: 福州智理專(zhuān)利代理有限公司 35208
• 代理人: 丁秀麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蓄電池極耳鑄焊裝置，尤其是一種管式鑄焊裝置。

背景技術(shù)

鉛酸蓄電池的極群是由若干正極板和負(fù)極板組成，極群中的正極耳和負(fù)極耳分別通過(guò)匯流板相連接。現(xiàn)有的極耳鑄焊工序分為極群配組、極群裝盒、極群倒置以及鑄焊匯流板。上述工序中需要將裝盒的極群翻轉(zhuǎn)，使極耳向下插入鑄焊模具中以進(jìn)行匯流板的鑄焊，一方面使得整個(gè)蓄電池生產(chǎn)工序更加繁瑣，另一方面極群在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中容易脫出。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)需翻轉(zhuǎn)極群的管式鑄焊裝置。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種管式鑄焊裝置，它包括送絲機(jī)構(gòu)、與送絲機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的加熱熔融機(jī)構(gòu)以及位于送絲機(jī)構(gòu)和加熱熔融機(jī)構(gòu)下方的鑄焊模具。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.本實(shí)用新型包括送絲機(jī)構(gòu)、加熱熔融機(jī)構(gòu)以及鑄焊模具，加熱熔融機(jī)構(gòu)將送絲機(jī)構(gòu)上的鉛絲熔融后直接流入下方的鑄焊模具中，可直接對(duì)正置的極群進(jìn)行極耳鑄焊，無(wú)需翻轉(zhuǎn)極群，簡(jiǎn)化了蓄電池的生產(chǎn)工序；并且管式鑄焊裝置有效解決了一些極群插置不緊的蓄電池?zé)o法翻轉(zhuǎn)鑄焊的問(wèn)題；

2.鑄焊模具分為左模和右模，不僅拼裝、拆分方便快捷，而且便于澆注成型；

3.位移機(jī)構(gòu)可自動(dòng)控制送絲機(jī)構(gòu)和加熱熔融機(jī)構(gòu)在間隔設(shè)置的匯流槽之間移動(dòng)，以完成所有的匯流槽澆注。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種管式鑄焊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是管式鑄焊裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是管式鑄焊裝置的俯視圖。

圖4是鑄焊模具拼合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是鑄焊模具拆分狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1送絲機(jī)構(gòu)、11送絲輪、111限位槽、12穿絲管、13齒輪、14儲(chǔ)絲輥、2加熱熔融機(jī)構(gòu)、3鑄焊模具、31左模、311匯流槽、312極耳插入槽、32右模、321放鉛槽、4位移機(jī)構(gòu)、41縱向軌道、42縱向軌道固定底板、43縱向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件、431電機(jī)A、432縱向絲桿、433驅(qū)動(dòng)塊A、44橫向軌道、45橫向軌道固定底板、46橫向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件、461電機(jī)B、462橫向絲桿、463驅(qū)動(dòng)塊B、47鑄焊固定底板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1至圖5所示為本實(shí)用新型提供的一種管式鑄焊裝置的實(shí)施例示意圖，它包括送絲機(jī)構(gòu)1、與送絲機(jī)構(gòu)1對(duì)應(yīng)配合的加熱熔融機(jī)構(gòu)2以及位于送絲機(jī)構(gòu)1和加熱熔融機(jī)構(gòu)2下方的鑄焊模具3。

送絲機(jī)構(gòu)1用于輸送鉛絲，加熱熔融機(jī)構(gòu)2用于將送絲機(jī)構(gòu)1上的鉛絲融化成液體，然后流進(jìn)下方的鑄焊模具3中。

所述送絲機(jī)構(gòu)1包括輸送組件；所述輸送組件包括兩個(gè)由動(dòng)力件控制相向轉(zhuǎn)動(dòng)的送絲輪11，兩送絲輪11對(duì)稱(chēng)設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)軸相平行，各送絲輪11上環(huán)設(shè)有限位槽111。

鉛絲位于限位槽111內(nèi)，當(dāng)兩送絲輪11相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鉛絲從送絲輪11交匯處上側(cè)進(jìn)入，然后由送絲輪11交匯處下側(cè)輸送出。

鉛絲的直徑應(yīng)大于兩限位槽111所形成的通道的直徑。

各送絲輪11的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有齒輪13，兩齒輪13相互嚙合，且其中一個(gè)送絲輪11的轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

為了準(zhǔn)確的將鉛絲輸送至加熱熔融機(jī)構(gòu)2，所述送絲機(jī)構(gòu)1還包括位于加熱熔融機(jī)構(gòu)2和輸送組件之間的穿絲管12。由送絲輪11下側(cè)輸送出的鉛絲，再進(jìn)入穿絲管12內(nèi)，通過(guò)穿絲管12將其導(dǎo)向至加熱熔融機(jī)構(gòu)2的工作位。

送絲機(jī)構(gòu)1還包括位于輸送組件旁側(cè)的儲(chǔ)絲輥14，鉛絲繞設(shè)在儲(chǔ)絲輥14上，并且由儲(chǔ)絲輥14上抽出。

所述鑄焊模具3包括相互拼合的左模31以及右模32；所述左模31上端面開(kāi)設(shè)有若干前后間隔設(shè)置的匯流槽311，所述匯流槽311的底面設(shè)有若干極耳插入槽312；所述右模32上端面開(kāi)設(shè)有若干與匯流槽311對(duì)應(yīng)配合的放鉛槽321；當(dāng)左模31和右模32拼合時(shí)，匯流槽311以及放鉛槽321相連通。

極群的極耳由左模31上的極耳插入槽312進(jìn)入?yún)R流槽311，融化后的液體鉛流入?yún)R流槽311后冷卻形成連接塊，將匯流槽311內(nèi)的極耳連成一體；右模32上的放鉛槽321用于放置成型的鉛零件，所述鉛零件為L(zhǎng)形，其水平部與放鉛槽321對(duì)應(yīng)配合，豎向部延伸出放鉛槽321，由于匯流槽311以及放鉛槽321相連通，在鑄焊時(shí)，鉛零件、連接塊以及極耳會(huì)形成整體。