[實用新型]一種耐磨防偏磨截齒

有效

• 申請號: 201520667773.5
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN204984415U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 幸永宏;王福成;郭剛;王佃庫;李發寶
• 申請（專利權）人: 大同煤礦集團四老溝礦四興實業公司礦燈廠
• 主分類號: E21C35/183
• 分類號: E21C35/183
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14107
• 代理人: 王金鎖;馬俊平

技術領域

本實用新型涉及一種用于煤礦綜采工作面的采集設備，具體涉及一種安裝在采煤機上用于挖煤的耐磨防偏磨截齒。

背景技術

目前，采煤設備中使用的截齒由截齒頭和截齒體構成，截齒頭的前端為大致呈單一的圓錐體結構，有的截齒頭雖然分為頂端角度較大的錐頭尖和后部錐度較小的錐體結構，但其切削方式并無大的區別，這些截齒頭在采切煤層時阻力較大，容易產生較大的熱量，使截齒頭的磨損加快，同時也使采煤機械消耗大量的動力，當截齒頭尖部磨成圓鈍形時，其摩擦力更大，對截齒頭的磨損進一步加快，而采煤機械的動力消耗也進一步加大，由于阻力加大，對截齒體和采煤機械的破壞力也進一步加大；同時截齒體由于長期磨損的作用，使得截齒體在割煤時出現了嚴重的偏磨現象，造成截齒因齒頭脫落而導致的快速損壞，這不僅導致采礦人員頻繁換齒，而且增大了運行成本。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種耐磨防偏磨截齒。該截齒切削效率高、摩擦阻力小、導屑快、防偏磨和齒頭使用壽命長，大大提高了采煤效率。

本實用新型采用的技術方案：

一種耐磨防偏磨截齒，包括齒體和硬質合金刀頭，硬質合金刀頭由上部為圓錐形結構和下部為圓柱凸臺一體成型的截面為蘑菇狀的結構；所述齒體包括上部的齒頭和下部的齒柄，所述齒頭包括設置在齒頭上部的圓錐部、及一設置在齒頭下部的沿齒體圓周方向的環形槽、和一設置在齒頭下端的肩部；所述齒頭頂端設有一凹槽，并在所述圓錐部的上部分的表面上采用碳化鎢燒結技術涂覆有一層碳化鎢耐磨層，所述齒頭圓錐部的下部分沿圓周均勻設置有螺旋狀的退屑槽，退屑槽的一端通向環形槽；所述硬質合金刀頭下部的圓柱凸臺過盈配合插裝在齒頭頂端的凹槽內；硬質合金刀頭與齒頭的圓錐部在接縫處及其周圍采用銅焊接的方式焊接有一層銅焊接層。

進一步地，所述的退屑槽由在圓錐部表面挖切有逐漸延伸的曲率半徑逐漸減小的圓弧面與在圓錐部表面挖切的平面交匯而成。

另一種耐磨防偏磨截齒，包括齒體和硬質合金刀頭，硬質合金刀頭由上部為圓錐形結構和下部為圓柱凸臺一體成型的截面為蘑菇狀的結構；所述齒體包括上部的齒頭和下部的齒柄，所述齒頭包括設置在齒頭上部的圓錐部、及一設置在齒頭下部的沿齒體圓周方向的環形槽、和一設置在齒頭下端的肩部；所述齒頭頂端設有一凹槽，所述齒頭的圓錐部的上部分的表面設置有陣列式排布的圓點狀的凸起結構，并在所述圓錐部的上部分的表面上采用碳化鎢燒結技術涂覆有一層碳化鎢耐磨層，所述齒頭圓錐部的下部分沿圓周均勻設置有螺旋狀的退屑槽，退屑槽的一端通向環形槽，每相臨的兩個退屑槽之間通過螺旋狀的通屑槽相連通；所述硬質合金刀頭下部的圓柱凸臺過盈配合插裝在齒頭頂端的凹槽內；硬質合金刀頭與齒頭的圓錐部在接縫處及其周圍采用銅焊接的方式焊接有一層銅焊接層。

進一步地，所述的退屑槽由在圓錐部表面挖切有逐漸延伸的曲率半徑逐漸減小的圓弧面與在圓錐部表面挖切的平面交匯而成。

本實用新型與現有技術相比其有益效果是：本實用新型的齒頭采用硬質合金刀頭，提高了切削能力，同時使用壽命長，防止磨損；本實用新型在齒體上涂覆有一層碳化鎢耐磨層，提高了耐磨性，同時在齒體上設置有圓點狀的凸起結構，提高了磨損和防偏磨的現象；本實用新型在齒體上設置有退屑槽，使齒體在切割煤時，產生了自轉，不會使截齒單面受磨損，不僅提高了通煤能力，同時進一步加強了齒體防偏磨的特性；本實用新型的截齒強度高、耐磨性高、抗疲勞性高、使用壽命長，提高了采煤效率。

附圖說明

圖1為本實用新型第一種實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型第二種實施例的結構示意圖；

圖3為圖1的剖面示意圖；

圖4為圖2的剖面示意圖；

圖5為圖4上部分B處的局部放大圖；

圖6為圖3上部分C處的局部放大圖

圖7為圖1或圖2中沿剖面線A-A的剖視圖。

具體實施方式

實施例1