[實(shí)用新型]軋鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點(diǎn)測(cè)試裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520667451.0
• 申請(qǐng)日: 2015-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN204912295U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王攀峰;王雙;靳星;陳光;何烈云;李翔;吳偉勤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B38/06
• 分類號(hào): B21B38/06;B21B45/02
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，涉及沖擊壓力測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種用于鋼鐵廠軋鋼冷卻區(qū)冷卻水沖擊壓力測(cè)量的裝置。

背景技術(shù)

超快速冷卻是軋鋼生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，其冷卻均勻性和冷卻效果與軋制鋼板性能的均勻性密切相關(guān)。根據(jù)傳熱學(xué)理論，冷卻過程中對(duì)流換熱效果與流體在鋼板表面流體的流速有關(guān)，同等條件下，流速越大換熱效果越好；同時(shí)流體的沖擊壓力與流體流速的平方成正比，因此測(cè)量流體沖擊鋼板表面的動(dòng)壓即可對(duì)流體的冷卻效果進(jìn)行定量描述。在超快速冷卻過程中，噴嘴堵塞或者半堵塞情況會(huì)導(dǎo)致局部冷卻不均勻，會(huì)導(dǎo)致鋼板出現(xiàn)飄曲、性能不穩(wěn)定等問題，而目前還沒有能夠檢測(cè)冷卻是否均勻和噴嘴堵塞與否的有效方法。同時(shí)由于超快速冷卻系統(tǒng)復(fù)雜，噴嘴到鋼坯表面的高度較矮，可操作空間有限，現(xiàn)有的測(cè)壓裝置較難實(shí)現(xiàn)冷卻流體的沖擊壓力測(cè)試。此外，流體噴射到鋼坯表面的沖擊壓力大小不能具體確定，這就需要測(cè)壓裝置具有量程可調(diào)的功能。因此，快速準(zhǔn)確地分析冷卻是否均勻和噴嘴堵塞與否對(duì)提高鋼板性能穩(wěn)定具有重要作用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)軋鋼超快速冷卻系統(tǒng)操作空間有限，冷卻過程中冷卻介質(zhì)噴射到鋼坯表面的沖擊壓力大小及均勻性不能確定、壓力測(cè)試?yán)щy等問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、可反復(fù)拆卸組裝、可移動(dòng)測(cè)試一維壓力場(chǎng)、可通過更換壓力傳感器改變量程的單點(diǎn)壓力測(cè)量裝置，可以方便快速的對(duì)噴射到鋼板表面的流體沖擊壓力進(jìn)行測(cè)試，可以對(duì)軋鋼超快冷過程中冷卻均勻性進(jìn)行測(cè)試分析，對(duì)提高鋼板性能和保證鋼板冷卻均勻性具有重要作用。

為了實(shí)現(xiàn)以上實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種軋鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點(diǎn)測(cè)試裝置，包括固定桿、固定套管、水平儀、支架固定環(huán)、壓力變送器固定板、壓力變送器、支架、支架套管和顯示儀器；固定桿和固定套管都為空心管結(jié)構(gòu)，在固定桿上沿其長(zhǎng)度方向沿直線均勻鉆有定位孔，各定位孔之間具有間距，在固定套管的一端或兩端設(shè)有與定位孔相應(yīng)的具有內(nèi)螺紋的第一固定孔，固定桿穿過固定套管，通過第一固定孔與定位孔利用定位螺釘與固定套管固定；水平儀固定在固定套管上；固定桿的一端設(shè)有橫向槽，壓力變送器固定板插在橫向槽內(nèi)并通過焊接固定，壓力變送器固定板上開有第二固定孔，壓力變送器上端穿過第二固定孔并通過螺母與壓力變送器固定板進(jìn)行緊固，壓力變送器的輸出導(dǎo)線穿過固定桿具有的內(nèi)腔與顯示儀器連接；支架固定環(huán)套在固定套管外并通過螺栓固定，支架與支架固定環(huán)焊接，支架套管上部開有第三固定孔，支架下部位于支架套管內(nèi)并通過第三固定孔利用固定螺栓進(jìn)行固定連接，通過調(diào)節(jié)支架的高度對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行水平控制。

本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

前述的軋鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點(diǎn)測(cè)試裝置，其中支架套管的底部設(shè)有加重支架底座。

前述的軋鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點(diǎn)測(cè)試裝置，其中加重支架底座采用圓鋼，直徑為5-10mm，厚度10-20mm，通過增重降低整個(gè)裝置的重心保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。

前述的軋鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點(diǎn)測(cè)試裝置，其中定位孔孔徑4-8mm，孔深3-5mm，孔間距為20-30mm。

前述的軋鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點(diǎn)測(cè)試裝置，其中固定桿為圓形鋁合金管，直徑15-30mm，固定套管為鋁合金管，直徑20-35mm，長(zhǎng)度為500-800mm，在固定套管的一端或兩端的上方距離邊緣40-60mm處開固定孔，直徑與定位孔相同。

前述的軋鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點(diǎn)測(cè)試裝置，其中水平儀嵌在固定套管中。

前述的軋鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點(diǎn)測(cè)試裝置，其中壓力變送器為帶有M20外螺紋的齊平膜型壓力變送器，壓力變送器固定板為圓形，采用鋁合金板，厚度3-6mm，直徑60-100mm，其中心開有固定孔，固定孔的孔徑-為20-22mm。

前述的軋鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點(diǎn)測(cè)試裝置，其中支架和支架套管設(shè)有兩組，支架為圓形不銹鋼，直徑為8-15mm，長(zhǎng)度為300-500mm；支架套管采用不銹鋼，直徑比支架9大1-2mm，高度為200-300mm，側(cè)面距離上部20-30mm處開定位孔，孔徑4-8mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、可反復(fù)拆卸組裝、可移動(dòng)測(cè)試一維壓力場(chǎng)、可通過更換壓力傳感器改變量程的單點(diǎn)壓力測(cè)量裝置，可以方便快速的對(duì)噴射到鋼板表面的流體沖擊壓力進(jìn)行測(cè)試，可以對(duì)軋鋼超快冷過程中冷卻均勻性進(jìn)行測(cè)試分析，對(duì)提高鋼板性能和保證鋼板冷卻均勻性具有重要作用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是壓力變送器固定板與固定桿連接處的放大圖。