[實(shí)用新型]一種陶瓷燒結(jié)爐煙道余熱回收利用裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520667359.4
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN205048994U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周世洪;周倩玉
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙市望城區(qū)和萬月陶瓷工藝品有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F26B21/00
• 代理公司: 長沙市標(biāo)致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43218
• 代理人: 徐邵華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種余熱回收利用裝置，特別是一種陶瓷燒結(jié)爐煙道余熱回收利用裝置。

背景技術(shù)

陶瓷工藝品在制作過程中，需要經(jīng)過一道高溫?zé)Y(jié)過程，高溫?zé)Y(jié)過程一般需要很高的溫度，而且大都采用在燒結(jié)爐中進(jìn)行，燒結(jié)爐一般是燃燒天然氣，會產(chǎn)生大量的帶有高熱能的煙氣，現(xiàn)有的做法是直接從煙道排到空氣中，會造成大量熱能的浪費(fèi)，不利于節(jié)約環(huán)保，很大程度上降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，不利于企業(yè)的長期發(fā)展。

CN203443376U公開了一種燒結(jié)爐煙道余熱再利用裝置，用于回收燒結(jié)爐排出的熱能，所述燒結(jié)爐上設(shè)有煙道，包括換熱器和水槽，所述煙道連接換熱器，所述通過第一水管連接水槽的上部，所述水槽的下部通過設(shè)置第二水管與換熱器連接，所述水槽通過供水管道與燒結(jié)爐連接，該實(shí)用新型在燒結(jié)爐的煙道上設(shè)置換熱器，將燒結(jié)爐排出的尾氣上的熱能收集到由水槽傳輸過來的水中，將具有熱能的水再循環(huán)流入水槽中，再通過將熱水轉(zhuǎn)至燒結(jié)爐再利用，雖然達(dá)到了節(jié)約能源的目的，但是實(shí)際過程中燒結(jié)爐使用的熱水很少，而燒結(jié)爐產(chǎn)生的熱量卻很多，所以會導(dǎo)致水槽中的水都沸騰了，還不能被燒結(jié)爐利用，因此實(shí)際對熱能的利用率較低，而且成本也較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種陶瓷燒結(jié)爐煙道余熱回收利用裝置，它具有煙道余熱回收利用率高，結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種陶瓷燒結(jié)爐煙道余熱回收利用裝置，包括燒結(jié)爐、煙道、坯體放置箱，所述煙道連通在燒結(jié)爐的側(cè)面底端，所述煙道從坯體放置箱的中間穿過，所述坯體放置箱內(nèi)設(shè)有放置架，坯體放置箱上鉸接有箱門。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述坯體放置箱內(nèi)至少設(shè)有三個腔室，煙道從最中間的腔室中穿過，所述箱門也根據(jù)腔室的數(shù)量分割成若干個腔門。

本實(shí)用新型再進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述放置架包括擱架，所述擱架及坯體放置箱的左右側(cè)面的內(nèi)壁上均設(shè)有承托條，所述承托條對稱平行放置，同一水平面的承托條上設(shè)有承托板。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述擱架為“U”形鋼架。

更進(jìn)一步，所述承托條呈“L”形結(jié)構(gòu)，承托條的一個邊采用焊接方式進(jìn)行固定。

更進(jìn)一步，所述煙道與坯體放置箱的連接處設(shè)有密封圈。

更進(jìn)一步，所述每個腔門上均設(shè)有觀察口，觀察口由透明玻璃密封。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)：（1）本實(shí)用新型提供的陶瓷燒結(jié)爐煙道余熱回收利用裝置在燒結(jié)爐的一側(cè)設(shè)置了坯體放置箱，在坯體放置箱內(nèi)放入一些陶瓷坯體，可有效利用煙道中的余熱對陶瓷坯體進(jìn)行烘干，這樣既避免了余熱直接排放到大氣中，造成熱量對空氣產(chǎn)生不利影響，又可縮短陶瓷坯體的干燥時間，而且一批陶瓷坯體烘干后，可以再換一批陶瓷坯體，由于陶瓷坯體的數(shù)量較多，所以余熱可以不斷的被利用，余熱的利用率較高；

（2）本實(shí)用新型提供的陶瓷燒結(jié)爐煙道余熱回收利用裝置只提供了一個坯體放置箱，在坯體放置箱內(nèi)設(shè)置了一些擱架與承托條、承托板，就可實(shí)現(xiàn)余熱的有效利用，達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、成效高的目的。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

如附圖所示：一種陶瓷燒結(jié)爐煙道余熱回收利用裝置，包括燒結(jié)爐1、煙道4、坯體放置箱2，煙道4連通在燒結(jié)爐1的側(cè)面底端，煙道4從坯體放置箱2的中間穿過，煙道4與坯體放置箱2的連接處設(shè)有密封圈（圖中未示出），可有效防止坯體放置箱2內(nèi)的熱量散失；坯體放置箱2內(nèi)設(shè)有放置架8，放置架8用于盛放陶瓷坯體，坯體放置箱2上鉸接有箱門3，箱門3便于陶瓷坯體的存放。

坯體放置箱2內(nèi)設(shè)有三個腔室，煙道從最中間的腔室中穿過，其余兩個腔室用于盛放陶瓷坯體，箱門3也根據(jù)腔室的數(shù)量分割成三個腔門5，每個腔門5上均設(shè)有觀察口6，觀察口6由透明玻璃密封，便于通過觀察口6觀察坯體放置箱2內(nèi)陶瓷坯體的干燥情況，防止陶瓷坯體過于干燥而出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；放置架8包括擱架9，擱架9及坯體放置箱2的左右側(cè)面的內(nèi)壁上均設(shè)有承托條7，承托條7對稱平行放置，同一水平面的承托條7上設(shè)有承托板10，可將陶瓷坯體放置在承托板10上；擱架9為“U”形鋼架；承托條7呈“L”形結(jié)構(gòu)，承托條7的一個邊采用焊接方式進(jìn)行固定，可保證承托條7的穩(wěn)定性較好，進(jìn)而可保證承托板10的穩(wěn)定性較好。

本實(shí)用新型的工作原理和使用方法是：將用于盛放陶瓷坯體的腔室的腔門5打開，在承托條7上依次先放置好承托板10，在承托板10上依次排放好需要烘干的陶瓷坯體，關(guān)上腔門5，煙道4內(nèi)產(chǎn)生的余熱將會把濕的陶瓷坯體烘干，隨時通過觀察口6觀察坯體放置箱2內(nèi)陶瓷坯體的烘干情況，及時將烘干好的陶瓷坯體轉(zhuǎn)移出去，再更換新一批的陶瓷坯體，這樣就可實(shí)現(xiàn)高效利用燒結(jié)爐1的煙道4內(nèi)的余熱。