[實(shí)用新型]酯類增塑劑連續(xù)化脫醇系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520667023.8
• 申請(qǐng)日: 2015-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN204918432U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王韌;邢光全;魏樂釗;武衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東藍(lán)帆化工有限公司
• 主分類號(hào): C07C67/48
• 分類號(hào): C07C67/48;C07C67/54;C07C67/08
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于增塑劑制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酯類增塑劑連續(xù)化脫醇系統(tǒng)。

背景技術(shù)

增塑劑是工業(yè)上被廣泛使用的高分子材料助劑，在塑料加工中添加這種物質(zhì)，可以使其柔韌性增強(qiáng)，容易加工，可合法用于工業(yè)用途。塑化劑從化學(xué)結(jié)構(gòu)分類有脂肪族二元酸酯類、苯二甲酸酯類(包括鄰苯二甲酸酯類、對(duì)苯二甲酸酯類)、苯多酸酯類、苯甲酸酯類、多元醇酯類、氯化烴類、環(huán)氧類、檸檬酸酯類、聚酯類等多種。使用得最普遍的即是一群稱為鄰苯二甲酸酯類(或鄰苯二甲酸鹽類亦稱酞酸酯)的化合物。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)增塑劑脫醇工藝是將物料盛放在一個(gè)密閉容器中，采用減壓汽提的方式對(duì)增塑劑中的過量醇脫離出來，其中采用升溫和投用直接蒸汽的方式。這種方式能耗高，產(chǎn)品質(zhì)量差，產(chǎn)量低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種低能耗、低勞動(dòng)強(qiáng)度的酯類增塑劑連續(xù)化脫醇系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的酯類增塑劑連續(xù)化脫醇系統(tǒng)，包括第一反應(yīng)釜，第一反應(yīng)釜通過管路與第一增壓泵、加熱器、脫醇塔、冷凝器、真空泵、不凝氣罐依次相連；其中，冷凝器還與醇水分離罐、廢水罐依次相連，醇水分離罐內(nèi)部設(shè)置U型管，回收醇儲(chǔ)罐與U型管相連；

脫醇塔下部設(shè)再沸器，再沸器還與粗酯罐、第二增壓泵、連續(xù)水洗裝置相連；連續(xù)水洗裝置包括凝液罐、氫氧化鈉投料器、混合罐、回收水箱、高速離心機(jī)和酯儲(chǔ)存罐；混合罐、高速離心機(jī)、回收水箱通過管路依次相連，混合罐外部還分別連接有氫氧化鈉投料器和凝液罐；高速離心機(jī)還與酯儲(chǔ)存罐相連；

第二增壓泵與連續(xù)水洗裝置中的混合罐相連。

所述的連續(xù)水洗裝置設(shè)置多個(gè)。

所述的連續(xù)水洗裝置優(yōu)選設(shè)置3個(gè)。

工作原理及過程：

工作時(shí)，在第一反應(yīng)釜進(jìn)行酯化反應(yīng)，酯化產(chǎn)物經(jīng)第一增壓泵增壓后進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱，熱物料從加熱器頂部輸出進(jìn)入脫醇塔，此時(shí)，物料中大部分的醇已經(jīng)汽化進(jìn)入氣相，未閃蒸出的少量醇落入塔底，經(jīng)過塔底的再沸器二次閃蒸，將剩余的醇全部汽化進(jìn)入氣相，氣相進(jìn)入冷凝器冷凝為液體后進(jìn)入醇水分離罐進(jìn)行醇水分離，醇水分離罐底部的醇經(jīng)U型管溢流進(jìn)入回收醇儲(chǔ)罐進(jìn)行儲(chǔ)存，上部的水進(jìn)入廢水罐儲(chǔ)存；冷凝器中的不凝氣經(jīng)真空泵吸入不凝氣罐中。

再沸器中余下物質(zhì)為粗酯，進(jìn)入粗酯罐中。粗酯罐中的粗酯經(jīng)第二增壓泵增壓后進(jìn)入連續(xù)水洗裝置。連續(xù)水洗裝置中，粗酯首先進(jìn)入混合罐，通過氫氧化鈉投料器向混合罐內(nèi)加入氫氧化鈉，然后由凝液罐向混合罐內(nèi)進(jìn)凝液混合，混合后物料進(jìn)入高速離心機(jī)分離，分離出的水進(jìn)入回收水箱，分離出的酯進(jìn)入酯儲(chǔ)存罐。

為改善水洗效果，所述的連續(xù)水洗裝置設(shè)置多個(gè)；所述的連續(xù)水洗裝置優(yōu)選設(shè)置3個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過合理設(shè)計(jì)，提供了一種酯類增塑劑連續(xù)化脫醇系統(tǒng),利用此系統(tǒng)生產(chǎn)的增塑劑純度高，系統(tǒng)低能耗、勞動(dòng)強(qiáng)度低，且裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，自動(dòng)化程度高，適于連續(xù)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、第一反應(yīng)釜；2、第一增壓泵；3、加熱器；4、脫醇塔；5、冷凝器；6、真空泵；7、不凝氣罐；8、再沸器；9、凝液罐；10、第二增壓泵；11、粗酯罐；12、回收醇儲(chǔ)罐；13、醇水分離罐；14、U型管；15、廢水罐；16、氫氧化鈉投料器；17、混合罐；18、回收水箱；19、高速離心機(jī)；20、酯儲(chǔ)存罐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，所述的酯類增塑劑連續(xù)化脫醇系統(tǒng)，包括第一反應(yīng)釜1，第一反應(yīng)釜1通過管路與第一增壓泵2、加熱器3、脫醇塔4、冷凝器5、真空泵6、不凝氣罐7依次相連；其中，冷凝器5還與醇水分離罐13、廢水罐15依次相連，醇水分離罐13內(nèi)部設(shè)置U型管14，回收醇儲(chǔ)罐12與U型管14相連；

脫醇塔4下部設(shè)再沸器8，再沸器8還與粗酯罐11、第二增壓泵10、連續(xù)水洗裝置相連；連續(xù)水洗裝置包括凝液罐9、氫氧化鈉投料器16、混合罐17、回收水箱18、高速離心機(jī)19和酯儲(chǔ)存罐20；混合罐17、高速離心機(jī)19、回收水箱18通過管路依次相連，混合罐17外部還分別連接有氫氧化鈉投料器16和凝液罐9；高速離心機(jī)19還與酯儲(chǔ)存罐20相連；

第二增壓泵10與連續(xù)水洗裝置中的混合罐17相連。

所述的連續(xù)水洗裝置設(shè)置3個(gè)。