[實用新型]煤礦超鉆孔注漿定點封孔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520666299.4
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN204920899U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設計）人: 張耀輝;壽先淑;周玉軍;郭大州;楊瑞彩
• 申請（專利權(quán)）人: 河南工業(yè)和信息化職業(yè)學院
• 主分類號: E21B33/13
• 分類號: E21B33/13
• 代理公司: 鄭州優(yōu)盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41125
• 代理人: 張紹琳;陳亞秋

技術(shù)領域

本實用新型涉及煤礦開采領域，尤其是煤礦超鉆孔注漿定點封孔裝置。

背景技術(shù)

在煤礦生產(chǎn)過程中，工作面進入末采階段時，超前支承壓力逐漸增高，導致工作面前方的煤體破裂，常常會發(fā)生片幫、冒頂事故。為了防止煤壁片幫，采用超鉆孔注漿的方法加固該區(qū)域的煤體。高瓦斯礦井在工作面布置時，需要掘一條瓦斯排放巷道，一般瓦斯排放巷道與回風巷道平行布置且相距較近。

當鉆孔距瓦斯排放巷道底板較近的時，為了預防注漿時漏漿，需要在瓦斯排放巷道處定點封孔，傳統(tǒng)的封孔方法是：將棉紗纏在注漿管上，用導漿管向封孔段灌漿。因為鉆孔中的煤粉不易排出，將纏有棉紗的注漿管插入鉆孔時比較困難。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種煤礦超鉆孔注漿定點封孔裝置，該裝置可以提高封孔質(zhì)量，降低插管難度。

本實用新型煤礦超鉆孔注漿定點封孔裝置所采用的技術(shù)方案如下：

本實用新型煤礦超鉆孔注漿定點封孔裝置，包括注漿管、導漿管、柔性布袋和弧形圓環(huán)，柔性布袋通過弧形圓環(huán)固定在注漿管上，且柔性布袋置于鉆孔的封孔段內(nèi)，導漿管平行設置于注漿管外部，且導漿管的管身插入到柔性布袋內(nèi)。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述注漿管包括前后連接設置的橡膠段和金屬段，在橡膠段末端沿長度方向設置有若干個直徑為6mm的排漿孔，所述橡膠段由若干節(jié)長4m直徑為一寸的PE管串聯(lián)連接而成，所述金屬段由若干節(jié)長2m直徑為一寸的無縫鍍鋅鋼管串聯(lián)連接而成。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述無縫鍍鋅鋼管的數(shù)量為五節(jié)串聯(lián)連接設置，相鄰兩PE管之間采用管箍進行連接。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述導漿管為直徑10mm的PVC管，封孔材料經(jīng)導漿管輸送到柔性布袋內(nèi)。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述的柔性布袋由經(jīng)線和緯線編織而成，經(jīng)線與緯線之間的空隙大小為0.2~1mm。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述柔性布袋為筒形，筒形柔性布袋的直徑大于注漿管的直徑，柔性布袋的兩端用弧形圓環(huán)固定在注漿管上，防止在注漿管上來回滑動。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，在導漿管上且位于鉆孔孔口封孔段內(nèi)設置有壓力單向閥。

本實用新型煤礦超鉆孔注漿定點封孔裝置的優(yōu)點是，

1.降低了因鉆孔成孔質(zhì)量差帶來的穿管難度，可實現(xiàn)順利穿入注漿管；

2.采用柔性布袋限制了封孔漿液的自由膨脹，主要沿注漿管徑向膨脹，使封孔材料與鉆孔壁緊密接觸；

3.可增大封孔深度，提高封孔質(zhì)量，封孔效果較好。

附圖說明

圖1是本實用新型煤礦超鉆孔注漿定點封孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型煤礦超鉆孔注漿定點封孔裝置，包括注漿管、導漿管1、柔性布袋2和弧形圓環(huán)3，柔性布袋2通過弧形圓環(huán)3固定在注漿管上，且柔性布袋2置于鉆孔A的封孔段內(nèi)，導漿管1平行設置于注漿管外部，且導漿管的管身插入到柔性布袋內(nèi)。所述柔性布袋2為筒形，筒形柔性布袋的直徑大于注漿管的直徑，柔性布袋2的兩端用弧形圓環(huán)固定在注漿管上，防止在注漿管上來回滑動。

注漿管用于注漿，柔性布袋2用于將注漿管在鉆孔A內(nèi)的位置進行固定，導漿管1用于將封孔材料輸送到柔性布袋2內(nèi)，所述封孔材料采用無機雙液封孔材料，具有速凝、早強、微膨脹等特性，當封孔材料進入到柔性布袋2內(nèi)后，通過封孔材料的特性可以使柔性布袋2牢固的固定在鉆孔的封孔段內(nèi)，所述鉆孔的封孔段包括孔口封孔段E和中部封孔段F。

柔性布袋2由經(jīng)線和緯線編織而成，經(jīng)線與緯線之間的空隙大小為0.2~1mm。若柔性布袋2經(jīng)線與緯線之間的空隙過大，會造成漏料的情況，若柔性布袋經(jīng)線與緯線之間的空隙過小，會使封孔材料輸送過程中產(chǎn)生的空氣無法排出，形成氣泡造成填充不密實的情況發(fā)生。

注漿管包括前后連接設置的橡膠段和金屬段，在橡膠段末端沿長度方向設置有若干個直徑為6mm的排漿孔4，所述橡膠段由若干節(jié)長4m直徑為一寸的PE管串聯(lián)連接而成，相鄰兩PE管之間采用管箍進行連接。所述金屬段由若干節(jié)長2m直徑為一寸的無縫鍍鋅鋼管6串聯(lián)連接而成。所述無縫鍍鋅鋼管6的數(shù)量優(yōu)選為五節(jié)串聯(lián)連接設置。由于在煤礦開采切割煤的過程中當接觸到注漿管時容易出現(xiàn)火花，造成安全隱患，因此為避免此類情況發(fā)生將注漿管位于鉆孔孔口處設置這金屬段以保證其強度，在注漿管位于鉆孔孔內(nèi)處設置為橡膠段，以避免火花的產(chǎn)生。