[實(shí)用新型]一種自動(dòng)對(duì)邊的復(fù)合面料貼合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520665609.0
• 申請(qǐng)日: 2015-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204936413U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周順興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 康帝雅高檔面料（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): B32B38/18
• 分類號(hào): B32B38/18;B32B37/12
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于紡織加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)對(duì)邊的復(fù)合面料貼合裝置。

背景技術(shù)

在紡織行業(yè)，復(fù)合面料是將一層或多層紡織材料、無(wú)紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結(jié)貼合而成的一種新型材料。為了避免兩層被貼合的面料貼偏，貼合機(jī)上廣泛使用自動(dòng)對(duì)邊控制系統(tǒng)，其工作原理是由光電傳感器檢測(cè)邊緣位置或標(biāo)志線位置，以拾取位置偏差信號(hào)，再將位置偏差信號(hào)進(jìn)行邏輯運(yùn)算，產(chǎn)生控制信號(hào)，用交流同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)，修正物料運(yùn)行時(shí)的偏差。目前市場(chǎng)上大多數(shù)面料貼合生產(chǎn)企業(yè)使用自動(dòng)對(duì)邊控制器通過(guò)控制張力羅拉的左右移動(dòng)，從而達(dá)到糾偏的目的。在糾偏時(shí)，自動(dòng)對(duì)邊器控制兩根張力羅拉，夾住被貼合物左右兩邊移動(dòng)，從而達(dá)到與貼合物對(duì)邊的目的。但是這種對(duì)邊方式容易使被貼合物褶皺，造成生產(chǎn)異常，并且精準(zhǔn)度不高，容易造成貼偏。由于貼合面料的邊緣不平齊，在收卷時(shí)也會(huì)造成成品面料的褶皺。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)對(duì)邊的復(fù)合面料貼合裝置，有效提升了糾偏的效果，消除了貼合面料貼偏和褶皺的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種自動(dòng)對(duì)邊的復(fù)合面料貼合裝置，包括面料貼合機(jī)，所述面料貼合機(jī)的進(jìn)料區(qū)包括第一放料機(jī)和第二放料機(jī)，所述面料貼合機(jī)的出料區(qū)包括收料卷機(jī)，所述第一放料機(jī)，第二放料機(jī)和收料卷機(jī)分別與可移動(dòng)的自動(dòng)對(duì)中平臺(tái)固定連接。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)對(duì)中平臺(tái)包括自動(dòng)對(duì)邊裝置，所述自動(dòng)對(duì)邊裝置與驅(qū)動(dòng)控制裝置信號(hào)連接，所述驅(qū)動(dòng)控制裝置與驅(qū)動(dòng)裝置控制連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置與可沿微動(dòng)軌道水平移動(dòng)的移動(dòng)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和氣缸。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)為同步電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)對(duì)邊裝置包括光電傳感器，所述光電傳感器與所述驅(qū)動(dòng)控制裝置信號(hào)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)對(duì)邊的復(fù)合面料貼合裝置，通過(guò)自動(dòng)對(duì)邊裝置使移動(dòng)平臺(tái)帶動(dòng)第一放料機(jī)，第二放料機(jī)和收料卷機(jī)整體移動(dòng)，對(duì)邊控制精準(zhǔn)，徹底消除了貼合面料貼偏和褶皺的現(xiàn)象，降低了因貼合面料貼偏和褶皺造成的生產(chǎn)損耗。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)對(duì)中平臺(tái)5的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

如圖1-圖3所示，本實(shí)施例的一種自動(dòng)對(duì)邊的復(fù)合面料貼合裝置，包括面料貼合機(jī)1，面料貼合機(jī)1的進(jìn)料區(qū)包括第一放料機(jī)2和第二放料機(jī)3，面料貼合機(jī)1的出料區(qū)包括收料卷機(jī)4，第一放料機(jī)2，第二放料機(jī)3和收料卷機(jī)4分別與可移動(dòng)的自動(dòng)對(duì)中平臺(tái)5固定連接。

自動(dòng)對(duì)中平臺(tái)5包括自動(dòng)對(duì)邊裝置51，自動(dòng)對(duì)邊裝置51與驅(qū)動(dòng)控制裝置52信號(hào)連接，驅(qū)動(dòng)控制裝置52與驅(qū)動(dòng)裝置53控制連接，驅(qū)動(dòng)裝置53與可沿微動(dòng)軌道56水平移動(dòng)的移動(dòng)平臺(tái)54驅(qū)動(dòng)連接。

其中，驅(qū)動(dòng)裝置53為同步電機(jī)。自動(dòng)對(duì)邊裝置51包括光電傳感器55，光電傳感器55與驅(qū)動(dòng)控制裝置52信號(hào)連接。

應(yīng)用本實(shí)施例時(shí)，為了避免貼偏和褶皺，待貼合的兩種面料分別在進(jìn)料區(qū)進(jìn)行對(duì)中，收卷時(shí)也進(jìn)行對(duì)中，這樣貼合糾偏時(shí)更加精準(zhǔn)，收卷時(shí)也不會(huì)因?yàn)橘N合邊緣不平齊而在收卷時(shí)造成復(fù)合面料的褶皺，從而影響復(fù)合面料的品質(zhì)。進(jìn)料區(qū)的自動(dòng)對(duì)中平臺(tái)5通過(guò)移動(dòng)平臺(tái)54可整體水平移動(dòng)第一放料機(jī)2和第二放料機(jī)3，第一放料機(jī)2和第二放料機(jī)3分別放置在各自的自動(dòng)對(duì)中平臺(tái)5上，放料后，由自動(dòng)對(duì)邊裝置51的光電傳感器55檢測(cè)待貼合面料的邊緣位置，同時(shí)拾取位置偏差信號(hào)發(fā)送至驅(qū)動(dòng)控制裝置52，然后通過(guò)同步電機(jī)修正移動(dòng)平臺(tái)54的位置，糾偏更加精準(zhǔn)，不會(huì)出現(xiàn)貼偏現(xiàn)象，同時(shí)，移動(dòng)平臺(tái)54沿微動(dòng)軌道56的整體輕微移動(dòng)不會(huì)致貼合面料褶皺。出料區(qū)的收料卷機(jī)4放置在其對(duì)應(yīng)的自動(dòng)對(duì)中平臺(tái)5上，由自動(dòng)對(duì)邊裝置51的光電傳感器55檢測(cè)貼合后的復(fù)合面料的邊緣位置，同時(shí)拾取位置偏差信號(hào)發(fā)送至驅(qū)動(dòng)控制裝置52，然后通過(guò)同步電機(jī)修正移動(dòng)平臺(tái)54的位置，移動(dòng)平臺(tái)54沿微動(dòng)軌道56的整體輕微移動(dòng)不會(huì)致貼合面料褶皺，同時(shí)通過(guò)移動(dòng)平臺(tái)54的移動(dòng)，可以避免復(fù)合面料的邊緣重合，防止收卷時(shí)復(fù)合面料的褶皺。本實(shí)施例從入布時(shí)就進(jìn)行糾偏，整體對(duì)中更加精準(zhǔn)，有效避免貼偏和褶皺。

本實(shí)施例的一種自動(dòng)對(duì)邊的復(fù)合面料貼合裝置，通過(guò)自動(dòng)對(duì)邊裝置使移動(dòng)平臺(tái)帶動(dòng)第一放料機(jī)2，第二放料機(jī)3和收料卷機(jī)4整體移動(dòng)，對(duì)邊控制精準(zhǔn)，徹底消除了貼合面料貼偏和褶皺的現(xiàn)象，降低了因貼合面料貼偏和褶皺造成的生產(chǎn)損耗。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。