[實用新型]一種真空熔煉爐可替換翻錠裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520665277.6 | 申請日: | 2015-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN205014839U | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王丁;起華榮 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | F27D3/00 | 分類號: | F27D3/00;F27B14/08;F27B14/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 真空 熔煉爐 替換 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于真空熔煉爐翻錠的裝置。
背景技術(shù)
目前,真空熔煉紐扣爐翻錠裝置的形狀是:兩根圓柱形伸入爐內(nèi)部分的端口具有V形槽的長桿。翻錠裝置工作時利用兩邊V形槽卡住熔煉圓坯邊緣,手動旋轉(zhuǎn)長桿爐外部分,從而實現(xiàn)對坯錠的翻轉(zhuǎn)。由于坯錠表面光滑,邊緣呈圓弧形狀且與銅坩堝之間間隙很小,原有V形槽在實際工作當中很難完全伸入坯錠與坩堝之間的間隙中,致使V形槽無法卡住坯錠,從而導致錠坯在翻錠工作中滑落,翻錠花費時間長,翻錠難度增加。此外原有翻錠裝置在實際工作過程中,由于熔煉爐內(nèi)溫度較高,長期工作會造成爐內(nèi)V形端口發(fā)生形狀變化,致使坯錠更難與端口配合,而原有V形端口是直接在長桿上開口,如果端口變形,則需要連帶長桿整體替換,這將大幅增加長期翻錠工作的成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種能減小翻錠難度,節(jié)約生產(chǎn)成本,大幅增加翻錠效率的一種真空熔煉爐翻錠裝置。
本實用新型所述真空熔煉爐可替換翻錠裝置,包括勾爪工作部件和鏟形工作部件,勾爪工作部件和鏟形工作部件均固定于真空熔煉室上;勾爪工作部件由勾爪工作桿和勾爪連接組成,鏟形工作部件由鏟形工作桿和鏟子連接組成。
優(yōu)選的,所述勾爪工作部件的工作桿和勾爪通過螺紋連接,勾爪的鉤臂尺寸為L1,鉤子尺寸為L2,鉤背尺寸為L3,其長度比例為L3:L2:L1=1:1:3~1:2:4。
所述鏟形工作部件的工作桿和鏟子通過螺紋連接。
使用時:先使用長方形鏟形端伸入坯錠與真空熔煉室之間縫隙中將坯錠抬起一定角度,后使用帶弧度勾爪端勾住坯錠邊緣向后拉伸,實現(xiàn)翻錠工作。在實際翻錠工作過程中,常需熔煉多種不同材質(zhì)的錠坯,由于不同材質(zhì)的錠坯密度不同,導致在同等體積的坩堝凝固下,錠坯質(zhì)量差別很大,當錠坯質(zhì)量增大時,翻錠所需的力增大,鏟形工作端的厚度與寬度需要相應(yīng)的增加,以保證翻錠工作時鏟形工作端的平穩(wěn),從而保證翻錠工作的效率。
有益效果:
本實用新型鏟形工作端相比原V形工作端更容易伸入坯錠與坩堝之間的縫隙中,勾爪工作端相比原V形工作端更容易使坯錠在翻轉(zhuǎn)時穩(wěn)固,使翻錠工作效率顯著提高。此外采用工作端與長桿螺栓鏈接可以方便的跟換由于高溫導致變形的工作端,而不用像原來做整體的替換,從而達到節(jié)約成本的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型所述勾爪工作部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型所述鏟形工作部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型所述鏟形工作部件的側(cè)視圖。
圖中:1-勾爪工作桿;2-勾爪;3-鏟形工作桿;4-鏟子;電子槍;9-真空熔煉室11-試樣。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明,但本實用新型的保護范圍并不限于所述內(nèi)容。
實施例1
本實施例所述真空熔煉爐可替換翻錠裝置,包括勾爪工作部件和鏟形工作部件,勾爪工作部件和鏟形工作部件均固定于真空熔煉室上;勾爪工作部件由勾爪工作桿和勾爪連接組成,鏟形工作部件由鏟形工作桿和鏟子連接組成;所述勾爪工作部件的工作桿和勾爪通過螺紋連接,所述鏟形工作部件的工作桿和鏟子通過螺紋連接,如圖1~4所示。
具體工作時,鏟形工作端長桿與水平方向成45度角傾斜,先使用鏟形工作端伸入錠坯與坩堝之間的縫隙中,下壓長桿爐外把手,使錠坯抬起一定角度再使用勾爪工作端勾住被抬起的錠坯邊緣,手動向后拉伸長桿爐外把手,錠坯隨勾爪向后翻轉(zhuǎn),最終翻轉(zhuǎn)360度達到翻錠目的。
本實施例中具體技術(shù)參數(shù)如表1(單位為mm)
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