[實(shí)用新型]酸性蝕刻液回收電解系統(tǒng)中的陽極室

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520664904.4
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN204982084U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅歡;梅宏;嚴(yán)成鵬;謝晉;黎中川
• 申請（專利權(quán)）人: 上海八菱環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C25C7/02
• 分類號(hào): C25C7/02;C25C7/06;C25C1/12;C23F1/46
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 畢強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種酸性蝕刻液回收電解系統(tǒng)中的陽極室。

背景技術(shù)

酸性蝕刻由于其效率高、控制方便、效果穩(wěn)定且再生設(shè)備相對較為簡單，普遍應(yīng)用于印刷電路板行業(yè)中，其循環(huán)再生系統(tǒng)設(shè)備也隨之普及開來。現(xiàn)在通用的設(shè)備皆是使用電化學(xué)原理的電解工藝。即，在電解槽的陰極二價(jià)銅離子還原成一價(jià)銅離子，一價(jià)銅離子還原為銅單質(zhì)，進(jìn)而附著在陰極板上；陽極一價(jià)銅離子氧化為二價(jià)銅離子。在達(dá)到極限電流密度時(shí)，陽極發(fā)生析氯，產(chǎn)生氯氣；陰極發(fā)生析氫產(chǎn)生氫氣。如果沒有設(shè)置合理的廢氣處理裝置，氯氣和氫氣混合后容易發(fā)生事故。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的蝕刻液電解過程中氯氣與氫氣容易混合在一起導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生，電解過程安全性低，因此，需要發(fā)明一種改善電解兩級(jí)電流分布的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種酸性蝕刻液回收電解系統(tǒng)中的陽極室，以改善現(xiàn)有技術(shù)中蝕刻液電解時(shí)氯氣與氫氣混合后易爆炸導(dǎo)致電解過程安全性低的問題。

本實(shí)用新型提供了一種酸性蝕刻液回收電解系統(tǒng)中的陽極室，包括陽極板、純棉濾布以及呈矩形狀的框架主體，所述純棉濾布可拆卸連接所述框架主體，且所述純棉濾布位于所述框架主體的相對的兩個(gè)側(cè)面上；所述陽極板插裝固定于所述框架主體，且所述陽極板的一端位于所述框架主體的具有所述純棉濾布的相對的兩個(gè)側(cè)面之間，其另一端伸出所述框架主體的頂面；

所述框架主體的與所述純棉濾布相鄰的至少一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有排氣孔。

進(jìn)一步地，所述純棉濾布設(shè)置為兩層，兩層所述純棉濾布一一對應(yīng)位于所述框架主體的相對的兩個(gè)側(cè)面上。

進(jìn)一步地，所述陽極板為矩形板，所述陽極板的板面與所述純棉濾布平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述排氣孔分別位于所述框架主體的相對的兩個(gè)側(cè)面上。

進(jìn)一步地，兩個(gè)所述排氣孔均靠近所述框架主體的頂面設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述酸性蝕刻液回收電解系統(tǒng)中的陽極室還包括密封條，所述陽極板穿過所述密封條，所述陽極板與所述密封條卡緊連接；所述密封條可拆卸連接所述框架主體，且所述排氣孔位于所述密封條與所述框架主體的底面之間。

進(jìn)一步地，所述密封條的橫截面為等腰梯形狀，所述密封條的寬度較小的側(cè)面朝向所述框架主體的底面。

進(jìn)一步地，所述密封條采用彈性材料制成。

進(jìn)一步地，所述框架主體采用PVC材質(zhì)制成。

進(jìn)一步地，所述純棉濾布的紡織密度為25.4mm-30.5mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

綜上所述，本實(shí)用新型提供的酸性蝕刻液回收電解系統(tǒng)中的陽極室，該陽極室的結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制造方便，制造成本低。該陽極室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原理為：濾布能夠改變介質(zhì)的流動(dòng)性，使陽極室內(nèi)的液體流動(dòng)減緩，進(jìn)而改善陽極電流分布，減小陽極電流密度，形成小陰極電流密度，大陽極電流密度，使陰極產(chǎn)生較少氣體或者不會(huì)產(chǎn)生氣體。由于陰極液體流速較快，電流效率高，且陰陽兩極銅離子交換減少，避免被陰極還原的銅離子再被陽極氧化，增加了提銅效率以及蝕刻液再生效率。

進(jìn)一步的，所述框架主體還設(shè)置有排氣孔，電解過程中陽極產(chǎn)生的氯氣通過排氣孔排出，便于對氯氣的集中處理，氯氣不斷從陽極室排出，便于持續(xù)發(fā)生反應(yīng)，利于電解過程的進(jìn)行。陰極產(chǎn)生較少的氫氣甚至不會(huì)產(chǎn)生氫氣，避免了氯氣與氫氣混合后產(chǎn)生爆炸的情況，電解過程安全可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的酸性蝕刻液回收電解系統(tǒng)中的陽極室的主視圖；

圖2為圖1的左視圖(未示出陽極板與密封條)；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為圖3中A-A的剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的酸性蝕刻液回收電解系統(tǒng)中的陽極室的框架主體與純棉濾布的連接結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：

100-陽極板；200-純棉濾布；300-框架主體；

400-排氣孔；500-密封條；101-卡合部；102-卡接部。

具體實(shí)施方式