[實(shí)用新型]一種水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520663875.X
• 申請(qǐng)日: 2015-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205025017U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張文生;高楓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連升華粉煤灰制品有限公司
• 主分類號(hào): E04F13/075
• 分類號(hào): E04F13/075
• 代理公司: 大連格智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21238
• 代理人: 劉琦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑墻體材料，尤其涉及一種水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板。

背景技術(shù)

長(zhǎng)期以來(lái)，磚、砌塊等是我國(guó)砌筑墻體的主要材料，這種材料組成的墻體不僅占用面積和重量大，而且也存在保溫和隔音等問(wèn)題。近些年來(lái)發(fā)展起來(lái)的如聚苯乙烯、聚苯等泡沫夾芯板雖然在重量和保溫性能上有所改善，但也存在阻燃性差、易燃燒、燃燒后釋放有害氣體的問(wèn)題。因此開(kāi)發(fā)出輕體、保溫性好、防火阻燃的環(huán)保型建筑材料具有很重要的意義。

粉煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。因此，粉煤灰的處理和利用問(wèn)題引起廣泛關(guān)注。市場(chǎng)上存在水泥面巖棉夾心板，巖棉均采用優(yōu)質(zhì)玄武巖、白云石等為主要原材料，需要大量礦石。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述缺陷，本發(fā)明將粉煤灰通過(guò)熔融、甩絲等工藝過(guò)程生產(chǎn)出粉煤灰纖維，進(jìn)而根據(jù)粉煤灰纖維的剛性強(qiáng)、阻燃、保溫、隔熱等性能，用于制備各類建筑裝飾板材，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)固體廢棄物粉煤灰的綜合利用，節(jié)省礦石資源。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板，包括兩個(gè)外側(cè)設(shè)置的外水泥板。兩個(gè)外水泥板之間設(shè)置夾芯層，所述夾芯層為間隔設(shè)置的粉煤灰纖維層和內(nèi)水泥板層；所述粉煤灰纖維層由粉煤灰纖維和水泥均勻混合構(gòu)成。

根據(jù)需要，為了增加強(qiáng)度，其中一些內(nèi)水泥板層為帶有鋼筋的水泥板，通過(guò)表面水泥層粘接于所述粉煤灰纖維層。優(yōu)選方式下，所述外水泥板厚度大于等于3cm。

此外，為了防火目的，所述外水泥板與所述夾芯層之間設(shè)置防火發(fā)泡層。

本發(fā)明提供了一種輕體、保溫、防火阻燃等性能優(yōu)良的水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板，由上水泥板面、下水泥板面和夾芯層組成，所述夾芯層包括粉煤灰纖維層。優(yōu)選所述夾芯層由粉煤灰纖維和水泥構(gòu)成。所述夾芯層是由粉煤灰纖維、水泥和水混合，攪拌均勻后澆注而成，其中粉煤灰纖維與水泥的質(zhì)量比為7～9：3～1。

本發(fā)明的有益效果是：

1.市場(chǎng)上存在水泥面巖棉夾心板，巖棉均采用優(yōu)質(zhì)玄武巖、白云石等為主要原材料，需要大量礦石，而本發(fā)明提供一種水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板，實(shí)現(xiàn)對(duì)固體廢棄物粉煤灰的綜合利用，節(jié)省礦石資源。

2.本發(fā)明夾芯層為粉煤灰纖維和水泥混合料填充，水泥有效填補(bǔ)粉煤灰纖維之間的空隙，使墻板強(qiáng)度明顯增加，提高了一倍，同時(shí)增加夾心層與上下水泥面的粘結(jié)力。

3.本發(fā)明制備的水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板相較于普通夾芯板具有成本低廉、防火、抗震、輕質(zhì)、隔音、防水防潮、可釘掛、增大使用面積、降低工程造價(jià)、工期短、無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板，包括兩個(gè)外側(cè)設(shè)置的外水泥板2。兩個(gè)外水泥板2之間設(shè)置夾芯層，所述夾芯層為間隔設(shè)置的粉煤灰纖維層和內(nèi)水泥板層；所述粉煤灰纖維層由粉煤灰纖維和水泥均勻混合構(gòu)成。

制備方法為：將粉煤灰纖維與水泥混和后，澆灌在有下水泥板的模具中，之后加蓋上水泥板。成型，在80℃溫度下烘干，烘干后即成水泥面粉煤灰纖維夾心墻板。根據(jù)需求進(jìn)行切割，可組成大小各異的墻板。其中粉煤灰纖維由粉煤灰、白云石、鎂礦石、炭黑等材料混合均勻后，輸送到高溫熔爐中煉化，煉化的液漿離心添加原料0.05％的纖維固化劑，離心甩絲加工而成。

優(yōu)選方式下，所述內(nèi)水泥板層為帶有鋼筋的水泥板，通過(guò)表面水泥層粘接于所述粉煤灰纖維層。所述外水泥板厚度大于等于3cm。所述外水泥板與所述夾芯層之間設(shè)置防火發(fā)泡層。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。