[實用新型]電加熱導熱油爐系統

有效

• 申請號: 201520662761.3
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN204943898U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 付志權
• 申請（專利權）人: 付志權
• 主分類號: F24H7/00
• 分類號: F24H7/00;F24H9/18;F24H9/20
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及一種導熱油爐，特別涉及一種無染小，體積小的電加熱導熱油爐系統。

背景技術

導熱油爐(又稱導熱油加熱器、油加熱器、電加熱導熱油爐)是將是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。導熱油加熱器采用數顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是化工、石油、機械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業中一種高效節能的供熱設備。

目前存在的導熱油爐為燃煤鍋爐、太陽能熱水鍋爐、地源熱泵、電加熱膜，然而，這些都存在相應的缺點，燃煤鍋爐：不僅需要配備煙筒與引風設備，燃燒大卡值燃燒煤、產生空氣污染和爐灰垃圾，而且需要專業人員看護；太陽能熱水鍋爐：需要足夠大的空間、真空玻璃管易碎，且冬天需要人工清雪或者電加熱輔助；地源熱泵：需要專業人員打深井，需要大功率循環泵；而電加熱膜：則需要裝修前提前預設，且6年的使用年限，6年后需要重新裝修。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于：提供一種電加熱導熱油爐系統，該系統的設備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設備附近。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種電加熱導熱油爐系統，其導熱油爐油腔內的油通過熱油泵送入用熱設備，并返回導熱油爐油腔內形成循環，所述導熱油爐連接一高位油箱，所述高位油箱與一輔助油箱能夠形成油循環，所述輔助油箱還與所述導熱油爐的油腔連接。

所述的電加熱導熱油爐系統，所述導熱油爐與高位油箱連接的輸油管上設有閥門。

所述的電加熱導熱油爐系統，所述導熱油爐油腔內設有加熱油腔內油的電加熱管，所述電加熱管外的接線盒內設有測溫元件。

所述的電加熱導熱油爐系統，所述高位油箱與輔助油箱之間的注油管上串接一供油泵，且所述供油泵與輔助油箱之間設有電磁閥和逆流閥，所述高位油箱與輔助油箱之間的回油管上也設有閥門。

所述的電加熱導熱油爐系統，所述高位油箱上設有測量高位油箱內油位高度的磁翻板液位計。

所述的電加熱導熱油爐系統，所述高位油箱的上端還設有排氣口以及測量高位油箱內油壓力的壓力計。

所述的電加熱導熱油爐系統，所述輔助郵箱與導熱油爐的連接處設有電子浮子。

所述的電加熱導熱油爐系統，所述用熱設備與導熱油爐之間的回油管上設有卸油口且在導熱油爐入口處設有逆流閥及回油溫度檢測元件。

所述的電加熱導熱油爐系統，所述用熱設備與導熱油爐之間的出油管的管口處設有另一測溫元件。

所述的電加熱導熱油爐系統，所述導熱油爐上還設有壓力表、出油溫度表以及回油溫度表。

與現有技術相比，采用上述技術方案的本實用新型的優點在于：

本實用新型的電加熱導熱油爐是一種新型、安全、高效節能、低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業爐，是一種以電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后繼而返回重新加熱的直流式特種民用爐；

本實用新型的電加熱導熱油設備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設備附近，同時以電為電源，污染少，熱利用率很高，設備投資少由于導熱油加熱系統簡單，無水處理設備及更多的輔助設備、導熱油鍋爐承受低壓力等，所以整個系統投資較少；安全由于系統只承受泵壓，導熱油加熱系統無爆炸危險，因而其更加安全；環保有機熱載體導熱油爐系統的環保效果主要體現在煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的系統結構示意圖。

附圖標記說明：1-導熱油爐；11-油腔；111-油腔出油口；112-油腔出油管；113-油腔回油管；114-壓力表；115-出油溫度表；116-回油溫度表；117-過濾器；118-卸油口；12-電加熱管；121-接線盒；122-測溫元件；13-熱油泵；14-閥門；15-電磁閥；2-高位油箱；21-注油管；22-高位油箱回油管；23-磁翻板液位計；24-排氣口；25-電磁閥；26-輸油管；27-高位油箱注油口；28-電子壓力計；3-輔助油箱；31-輔助油箱注油口(電子浮子)；32-供油泵；4-用熱設備；41-用熱設備進油口；42-用熱設備出油口；43-用熱設備回油管。

具體實施方式