[實用新型]可自動調節散熱型大功率LED燈

有效

• 申請號: 201520661753.7
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN204879742U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 李慶海;林燁;沈彥利
• 申請（專利權）人: 浙江工貿職業技術學院
• 主分類號: F21S8/00
• 分類號: F21S8/00;F21V29/74;F21V29/71;F21V19/00;F21V3/02;F21V31/00;F21V17/16;F21W131/402;F21Y101/02
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種可自動調節散熱型大功率LED燈，屬于照明設施技術領域。

背景技術

隨著LED技術的發展以及物聯網技術的不斷應用，大功率LED照明產品以其安全、穩定、使用、環保、開放、標準等理念，將成為社區、家庭智能化應用的開拓者。目前國內市場主流的大功率LED照明燈普遍具有發光效率還不夠高，功率還不夠大，價格也較高，工作不穩定等諸多因數。因此，在照明普及應用方面要全面取代白熾燈或熒光燈，尚需研究解決以下幾個問題。（1）可自動調節散熱型大功率LED燈具成本較高。目前大功率LED路燈成本還遠高于高壓鈉燈等傳統照明光源，高昂的成本很大程度上阻礙了大功率LED在照明領域內的推廣和應用。（2）大功率LED照明燈監控系統普及率低。目前，我國大部分公共照明設備都尚處于傳統的人工巡檢的管理模式，公共照明設備運行狀況主要依靠白天巡線、夜間巡燈的方式來獲得，不僅耗費大量的人力物力，而且實時性很差，故障發生時不能及時維修，甚至出現白天還有亮燈等現象，不僅浪費了大量能源和電力，還給人們的生活帶來諸多不便。（3）路燈調控能力差，故障響應慢。有數據統計顯示，在美國城市路燈管理系統中，燈光自動調控使用率為70%，歐洲為40%~50%，亞洲為10%~15%，日韓為15%~20%，而中國尚不足10%。國內多數現有的公共照明設備不能自動檢測路況工作情況，無法對LED路燈實施自動調控。LED的自動化程度低，路燈調控能力差，故障響應慢，不能滿足現代照明的要求。

基于此，做出本申請案。

實用新型內容

為克服現有LED工礦燈所存在的發光效率不高、功率不大、價格偏高、工作不穩定等缺陷，本實用新型提供一種可自動調節散熱、大照射角度、高散熱長壽命的大功率LED燈。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：

可自動調節散熱型大功率LED燈，由燈珠、LED芯片、LED襯底、熱界面材料、散熱管、散熱體和燈杯構成，所述的燈珠與LED芯片相連接，LED芯片貼片封裝于LED襯底上，LED襯底下方為熱界面材料，散熱管位于熱界面材料下方，燈珠、LED芯片、LED襯底和熱界面材料外設置有燈杯，該燈杯為錐形結構，且其內側壁為反光罩體，燈杯上方設置鋼化玻璃密封層；散熱體由多組鋁鰭片構成，該鋁鰭片與散熱管以插齒方式連接。

進一步的，作為優選：

所述的鋼化玻璃密封層與燈杯之間通過C型扣密封。

所述的燈杯錐度為3-5°。

所述的鋁鰭片上設置有風孔。

所述的散熱管為銅熱管。

本實用新型的工作原理及有益效果如下：

（1）大功率LED的工礦燈的散熱采用熱管鉚接鰭片散熱技術，散熱管設計采用了純銅熱管，利用熱傳導原理與冷介質快速熱傳遞性質，將熱量快速傳到熱源以外純銅的材料的導熱能力超過其他合金材料；燈珠所產生的熱量通過鋁基板和硅膠導熱材料散熱到純銅基片上，熱量在通過12×8mm的純銅高效熱管的傳到4組大小不同的純鋁鰭片組上；每個鋁鰭片都分布著平行相對鏤空的直徑為4mm的孔洞設計，鋁鰭片設計有通透的對流風道流通，每組鰭片的間隙形成均勻的散熱場進行最大程度的散發熱量；純銅高效導熱板與純鋁鰭片組采用插齒方式的連接工藝，鰭片組和純銅高效導熱板直接緊密插合，最大限度降低熱阻無需電鍍；大功率LED工礦燈散熱器設計了共50片的純鋁鰭片，每個鰭片采用扣FIN方式連接，這樣設計使得每個鰭片保持相等的間距又緊密扣合，鰭片組形成一個幾何整體有效加強鰭片的牢固度，以最小的重量實現最大散熱面積；燈珠通過鰭片組散熱技術快速把熱量散熱出來，迅速降低光源的表面溫度，降低燈體內部溫度，延長工礦燈的使用壽命，確保燈具的使用時間。

（2）燈珠、LED芯片、LED襯底等構成燈源結構，大功率LED光源的封裝工藝采用全自動ASM進口設備進行固晶焊線，采用SMT自動貼片回流焊接，使用FPC組裝線路板用LED貼片機進行組裝，物料使用耐高溫透鏡、耐高溫的復合硅膠材料、具有高導熱高傳導的銀膠、高純度金線焊接。在LED燈具組裝過程中，自動化裝配機械對可自動調節散熱型大功率LED燈珠進行腳位加工，對燈杯進行檢測次品報警等相關功能；固晶采用自動固晶機械對產品進行注銀膠(對于大功率LED的產品散熱性能好)，經過自動機械手進行取晶、注銀膠、固定位置的操作；自動焊線機對大功率LED晶片的正負極進行焊線，焊線采用導電性能好99.99%金絲作為連接線連接引腳；焊線完成后進行拉力測試與推力測試，對測試的次品在對晶片補線、補晶、塌線、倒線等情況進行手動焊接。