[實用新型]流漿箱有效
| 申請號: | 201520659904.5 | 申請日: | 2015-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN204875351U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 賈克勤;孟凡村 | 申請(專利權)人: | 濰坊凱信機械有限公司 |
| 主分類號: | D21F1/02 | 分類號: | D21F1/02;D21F1/04 |
| 代理公司: | 濰坊鳶都專利事務所 37215 | 代理人: | 周帥 |
| 地址: | 261061 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 流漿箱 | ||
技術領域
本實用新型屬于造紙機械技術領域,具體涉及一種流漿箱。
背景技術
流漿箱是高速衛生紙機成形的核心關鍵部件,它直接影響到紙頁的成形質量。現有的流漿箱其基本結構包括:鉸裝在基座上的主箱體、連接在主箱體上的混合箱、連接在混合箱上的流漿總管以及連接在主箱體上的布漿裝置,主箱體內設有出漿室,混合箱內設混漿室;出漿室的出口與布漿裝置的進口連通,出漿室的入口與混漿室的出口直接連通,混漿室的入口與流漿總管的出口直接連通。輸入流漿總管內的漿料通過其出口流入混漿室,然后經混漿室的出口流入出漿室,再經出漿室的出口流入布漿裝置,最后由布漿裝置進行布漿。上述結構的流漿箱,漿料從出漿室流出后容易產生渦流,從而影響布漿均勻和纖維的縱向定向性;為此需要在漿料中加分散劑,才能有所改善,但也只能適合低車速生產。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是針對上述缺陷,提供一種無需在漿料中加分散劑,也能實現均勻布漿和提高纖維的縱向定向性的流漿箱,以適應高車速生產。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種如下結構的流漿箱,包括鉸裝在基座上的主箱體、連接在主箱體上的混合箱、連接在混合箱上的流漿總管以及連接在主箱體上的布漿裝置,主箱體內設有出漿室,混合箱內設混漿室;其結構特點在于:所述出漿室的入口與混漿室的出口之間設有前隔板,所述前隔板上設有多個過漿孔,出漿室內設有數量與所述過漿孔數量一一對應的湍流管,所述湍流管的進口與所述過漿孔連通,所述湍流管的出口與所述布漿裝置的進口連通。
為了防止渦流產生,所述湍流管選用薄壁圓管,薄壁圓管的開口率為80%以上。
為了獲得微湍流效果,使所述湍流管進口的橫截面呈圓形,使所述湍流管出口的橫截面呈矩形。
為了提高漿流壓力,更有利于布漿均勻,改進的技術方案是:所述混漿室的進口與流漿總管的出口之間設有后隔板,所述混漿室的進口通過設在后隔板上的多個流漿孔與流漿總管的出口連通。
漿料進入流漿總管后經流漿孔進入混漿室,然后再經湍流管進入布漿裝置,最終加速噴出布漿裝置。漿料流經湍流管會產生微湍流,不但可使布漿均勻,而且可提高纖維的縱向定向性,從而提高成紙的松厚度和成形質量,非常適合高車速生產。
附圖說明
下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的詳細說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,流漿箱包括鉸裝在基座12上的主箱體1,主箱體1的前側連接有布漿裝置和清洗裝置13,主箱體1的后側連接有混合箱2,混合箱2上連接有流漿總管3。主箱體1內設有出漿室5,混合箱2內設混漿室6。布漿裝置包括連接在主箱體1上的下唇板14、鉸裝在主箱體1上的上唇板15以及連接在主箱體1上的調節裝置16和微調裝置17;調節裝置16用于調節上唇板15的角度,以獲得上唇板15與下唇板14之間的合適間隙,即上唇板15與下唇板14的開口度,微調裝置17用于上唇板15的局部調整,以保證上唇板15與下唇板14之間的間隙的寬度均勻。上述各部件的具體結構和相互之間的連接關系皆為現有技術,在此不再進一步贅述。
本實用新型是在上述結構基礎上做出的改進,改進之處如下所述。
繼續參照圖1和圖2,所述出漿室5的入口與混漿室6的出口之間設有前隔板7,所述前隔板7上設有多個過漿孔8,出漿室5內設有數量與所述過漿孔8數量一一對應的湍流管9,所述湍流管9的進口與所述過漿孔8連通,所述湍流管9的出口與所述布漿裝置的進口連通。所述混漿室6的進口與流漿總管3的出口之間設有后隔板10,所述混漿室6的進口通過設在后隔板10上的多個流漿孔11與流漿總管3的出口連通。所述湍流管9選用開口率為80%以上的薄壁圓管,這樣的湍流管9可以有效避免渦流產生。為了獲得更好的微湍流效果,使湍流管9進口的橫截面呈圓形,使湍流管9出口的橫截面呈矩形,即所述湍流管9具有圓形的進口和矩形的出口。開口率是指:管子橫截面的正投影中,管腔的投影面積占管腔的投影面積和管壁投影面積之和的百分比。
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