[實用新型]一種全自動干法制粒機有效
| 申請號: | 201520659484.0 | 申請日: | 2015-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN204973799U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發明(設計)人: | 張先勇;王力;王詩宏;易志 | 申請(專利權)人: | 湖北荊江源制藥股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/22 | 分類號: | B01J2/22;B01J2/20 |
| 代理公司: | 荊州市亞德專利事務所 42216 | 代理人: | 李杰 |
| 地址: | 434400 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 法制 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種全自動干法制粒機,屬制藥機械設備技術領域。
背景技術
目前國內外制粒機械分三類:一、干法制粒;二、沸騰噴霧制粒;三、濕法制粒。干法制粒是先將藥粉和輔料投到干粉混合機中混和均勻,再轉入干法制粒機中經二只壓輪壓合成片狀,再轉入高速整粒機中整粒,使片狀物料變成顆粒。顆粒的大小由整粒機篩網孔徑大小決定。制成的顆粒是干顆粒,可直接用于壓片或充填膠囊,省去了烘干工序,不僅減少烘干時藥物受污染及烘干時排氣對環境造成污染,特別是大大減少了能源消耗。但是,由于現有的干法制粒機械受技術限制,普遍存有結構不緊湊、密封不可靠、工作效率不高的缺陷,致使產出的成品顆粒質量較差,成品的細粉率含量高。且存有不能適應不同的藥粉和輔料要求的不足。
發明內容
本實用新型的目的在于:提供一種結構簡單緊湊、密封可靠、能適應不同的藥粉和輔料要求,整粒、制粒速度可調,有效提高了工作效率的全自動干法制粒機。
本實用新型的技術方案是:
一種全自動干法制粒機,包括機座、控制裝置、絞龍電機、傳輸絞龍、對輥電機、壓片對輥和進料斗,其特征在于:機座上端設置有控制裝置,控制裝置下方的機座裝有傳輸絞龍,傳輸絞龍上設置有進料斗,進料斗與傳輸絞龍連通,傳輸絞龍一側的機座上通過對輥電機和密封罩裝有壓片對輥,傳輸絞龍另一側的機座上裝有絞龍電機,傳輸絞龍的一端與絞龍電機連接,傳輸絞龍的另一端延伸至密封罩內并與壓片對輥接觸連接;密封罩一側的機座上裝有制粒器,制粒器上方的機座上裝有制粒電機,制粒器與制粒電機連接;密封罩內的壓片對輥一側設置有連通夾板,壓片對輥通過連通夾板與制粒器連通。
所述的連通夾板的內壁上裝有上刮刀和下刮刀,上刮刀和下刮刀分別與壓片對輥接觸連接。
所述的制粒器由殼體、濾網、軸承座、制粒軸、動刀和定刀構成,殼體內裝有濾網,濾網內通過軸承座裝有制粒軸,制粒軸上裝有動刀,動刀與濾網之間設置有定刀,所述濾網下方的殼體上設置有出料口。
本實用新型的優點在于:
該全自動干法制粒機結構簡單緊湊、密封可靠、能適應不同的藥粉和輔料要求,整粒、制粒速度可調,有效提高了工作效率;解決了現有制粒機械普遍存有結構不緊湊、密封不可靠、工作效率不高,致使產出的成品顆粒質量較差,成品的細粉率含量高,不能適應不同的藥粉和輔料要求的問題。該全自動干法制粒機具有使用和維護方便、噪音低、通用性好的特點,特別適用于制藥企業制粒使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的制粒器的剖視結構示意圖。
圖中:1、機座,2、控制裝置,3、絞龍電機,4、傳輸絞龍,5、壓片對輥,6、進料斗,7、密封罩,8、制粒器,9、殼體,10、濾網,11、軸承座,12、制粒軸,13、動刀,14、定刀,15、出料口,16、制粒電機,17、連通夾板,18、上刮刀,19、下刮刀。
具體實施方式
該全自動干法制粒機包括機座1、控制裝置2、絞龍電機3、傳輸絞龍4、對輥電機、壓片對輥5和進料斗6。機座1上端設置有控制裝置2,控制裝置2下方的機座1裝有傳輸絞龍4,傳輸絞龍4上設置有進料斗6,進料斗6與傳輸絞龍4連通。傳輸絞龍4一側的機座1上通過密封罩6和對輥電機(圖中未示)裝有壓片對輥5,傳輸絞龍4另一側的機座1上裝有絞龍電機3,傳輸絞龍4的一端與絞龍電機3連接,傳輸絞龍4的另一端延伸至密封罩7內并與壓片對輥5接觸連接。
密封罩7一側的機座1上裝有制粒器8。制粒器8由殼體9、濾網10、軸承座11、制粒軸12、動刀13和定刀14構成,殼體9內裝有濾網10,濾網10內通過軸承座11裝有制粒軸12,制粒軸12上裝有動刀13,動刀13與濾網10之間設置有定刀14,濾網10下方的殼體9上設置有出料口15。
制粒器8上方的機座1上裝有制粒電機16,制粒器8通過制粒軸12與制粒電機16連接;密封罩7內的壓片對輥5一側設置有連通夾板17,連通夾板17與壓片對輥5緊密貼合,以防止物料從兩側泄漏,連通夾板17的內壁上裝有上刮刀18和下刮刀19,上刮刀18和下刮刀19分別與壓片對輥4接觸連接,以防止物料在壓片對輥5上粘結。壓片對輥5通過連通夾板17與制粒器8連通。
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