[實用新型]一種多角度自動焊錫機

有效

• 申請號: 201520659476.6
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN204954100U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 徐月苗
• 申請（專利權）人: 徐月苗
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及焊機技術領域，具體為一種多角度自動焊錫機。

背景技術

在現代電子工業中，電路板已經廣泛運用于電腦、手機、電視等各種電子產品，電路板上的零件盒電路相當復雜，這些零件和電路都需要通過錫焊來固定連接起來。傳統的方法是靠人工一點點焊接，但工作效率太低且無法保證質量，嚴重影響產品品質，現有的焊錫機雖然能自動完成焊接，但仍需要人工進絲且角度單一，對于形狀不規則或者元件較密集的電路板將無法完成焊接。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多角度自動焊錫機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多角度自動焊錫機，包括X軸進給機構、豎直支架、Y軸進給機構、Z軸進給機構、轉向機構、旋轉機構、錫焊槍和焊槍夾具，所述豎直支架與X軸進給機構右端上表面焊接，所述豎直支架上側開有溝槽與Y軸進給機構配合連接，所述Z軸進給機構與Y軸進給機構左側面配合連接，所述轉向機構與Z軸進給機構下端固定連接，所述旋轉機構與轉向機構下端連接，所述錫焊槍通過焊槍支架與旋轉機構連接。

優選的，所述X軸進給機構包括底座、X軸電機、X軸絲杠和X軸滑塊，所述X軸絲杠兩端通過軸承與底座連接且左端與X軸電機連接，所述X軸電機與底座固定連接，所述X軸滑塊下表面開有滑槽與底座上表面的滑軌配合連接，所述X軸滑塊下表面焊接絲杠螺母與X軸絲杠配合連接。

優選的，所述Y軸進給機構包括Y軸電機、Y軸絲杠和Y軸滑塊，所述Y軸絲杠兩端通過軸承與豎直支架連接且右端與Y軸電機連接，所述Y軸電機與豎直支架固定連接，所述Y軸滑塊內表面設有滑軌與豎直支架頂端的滑槽配合連接，所述Y軸滑塊下部開有螺紋孔與Y軸絲杠配合連接。

優選的，所述Z軸進給機構包括Z軸滑塊、Z軸電機、Z軸絲杠和Z軸絲杠螺母，所述Z軸絲杠兩端通過軸承與Z軸滑塊連接且上端與Z軸電機連接，所述Z軸電機與Z軸滑塊上端固定連接，所述Z軸滑塊右側滑軌與Y軸滑塊兩側的滑槽配合連接，所述Z軸絲杠螺母焊接在Y軸滑塊左側表面且與Z軸絲杠配合連接。

優選的，所述轉向機構包括轉向電機和齒輪箱，所述齒輪箱與Z軸滑塊底部固定連接，所述轉向電機與齒輪箱輸入軸連接且與齒輪箱殼體固定連接。

優選的，所述旋轉機構上端與齒輪箱輸出軸連接，所述旋轉機構為扇形盤狀且內部開有弧形槽，所述焊槍支架通過螺栓與旋轉機構固定連接。

優選的，所述錫焊槍為自動進絲式錫焊槍。

優選的，所述X軸滑塊上表面加裝工件夾具。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該多角度自動焊錫機，結構簡單，設有多個進給裝置，能夠全方位進給，全方位焊接，適用范圍比較廣，設計合理，單位生產時間短，生產率高，且本設備采用旋轉機構和轉向機構結合的方案，實現焊槍多角度自由旋轉，適應各種工況焊接，焊接效率較高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構立體示意圖；

圖2為本實用新型結構剖視圖。

圖中：1X軸進給機構、101底座、102X軸電機、103X軸絲杠、104X軸滑塊、2豎直支架、3Y軸進給機構、301Y軸電機、302Y軸絲杠、303Y軸滑塊、4Z軸進給機構、401Z軸滑塊、402Z軸電機、403Z軸絲杠、404Z軸絲杠螺母、5轉向機構、501轉向電機、502齒輪箱、6旋轉機構、7錫焊槍、8工件夾具、9焊槍夾具。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。