[實(shí)用新型]一種陶瓷成型設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520658259.5
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN205009369U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李俊鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 郟縣神前傳奇陶瓷鈞瓷廠
• 主分類號: B28B3/12
• 分類號: B28B3/12;B28B13/02;B28C1/16;B28C1/22
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 劉興華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及陶瓷成型領(lǐng)域，具體為一種陶瓷成型設(shè)備。

背景技術(shù)

在陶瓷成型是陶瓷制造的重要工序之一，常用的成型技術(shù)有干壓成型、可塑成型、注漿成型和等靜壓成型等，其中最為常用的成型方法是干壓成型或半干壓成型。所謂的干壓成型就是將陶瓷粉體經(jīng)過塑化、造粒，制備成流動(dòng)性好、粒配合適的粉料，裝入模具中，通過滾壓成型機(jī)的柱塞施以外加壓力，從而使粉料壓制成一定形狀的坯體。其中，陶瓷粉料需經(jīng)過練泥機(jī)均勻攪拌后擠出具有可塑形強(qiáng)的泥料，再由滾壓成型機(jī)成型。

在由練泥機(jī)制備體積較小的陶件時(shí)，特別是對于一些精細(xì)的陶瓷制件，泥料的單次用量有非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，如果從練泥機(jī)中取出的泥料較多，在現(xiàn)代工業(yè)大批量生產(chǎn)的背景下，這將造成非常大的浪費(fèi)，為了減少浪費(fèi)，必須對這些泥料進(jìn)行二次加工，但這些剩置的泥料通常不能與新泥料混合加工，必須單獨(dú)進(jìn)行二次加工，這給生產(chǎn)帶來諸多不便，而傳統(tǒng)的單軸練泥機(jī)大都只包括練泥機(jī)構(gòu)和一帶螺旋葉片的攪拌軸，在取泥料時(shí)沒有非常準(zhǔn)確的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，需要完全依靠操作工人的經(jīng)驗(yàn)，這將給生產(chǎn)帶來諸多不便。

同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中常用的手動(dòng)陶瓷滾壓成型機(jī)，其壓桿上的上模座往往是直接緊固在壓桿上，不可調(diào)節(jié)，這在實(shí)際生產(chǎn)中是不符合實(shí)際的，隨著滾壓機(jī)的不斷使用，滾壓頭與轉(zhuǎn)軸的位置必然會(huì)出現(xiàn)偏差，一旦出現(xiàn)這種情況，就會(huì)直接導(dǎo)致陶瓷的壁厚不均勻，無法正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是一種陶瓷成型設(shè)備，將帶有尺寸衡量裝置的練泥機(jī)與帶有可調(diào)節(jié)型上模座的滾壓成型機(jī)配合使用，不但能夠在泥料出料時(shí)可參考刻度進(jìn)行適量取料，減少泥料浪費(fèi)，提高泥料的使用效率，而且使陶瓷在成型中，能夠通過調(diào)整上模座與下側(cè)轉(zhuǎn)軸的相對位置的位置來調(diào)節(jié)陶瓷成型的壁厚，使其成型能夠更加均勻。

本實(shí)用新型為了解決上述問題所采取的技術(shù)方案為：一種陶瓷成型設(shè)備，包括練泥機(jī)和滾壓成型機(jī)，泥料由練泥機(jī)擠出后經(jīng)滾壓成型機(jī)成型，所述練泥機(jī)包括底座，在底座上設(shè)有練泥機(jī)構(gòu)和攪拌軸，所述練泥機(jī)構(gòu)包括從前向后依次連接的入料攪拌筒、真空箱和練泥出料筒，其中，入料攪拌筒上設(shè)有入料口，攪拌軸有一根，其由位于入料攪拌筒內(nèi)的入料攪拌段、位于真空箱內(nèi)的真空攪拌段和位于練泥出料筒內(nèi)的出料段構(gòu)成，并與一側(cè)的電機(jī)A和減速機(jī)傳動(dòng)連接，且攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，在所述練泥出料筒端部的出料口端面滑動(dòng)設(shè)有一切割板，且在出料口的下方固設(shè)有一導(dǎo)板，并在導(dǎo)板上水平設(shè)有一刻度尺，所述刻度尺的初始刻度位置與練泥出料筒的出料口端面平齊，所述滾壓成型機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)設(shè)有水平隔板，隔板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸和電機(jī)B，其中，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于機(jī)架上壁，其底端緊固在隔板上，且位于機(jī)架內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，其通過傳送帶與電機(jī)B連接，在轉(zhuǎn)軸上端安裝有下模座，在機(jī)架上一側(cè)設(shè)有支撐柱，支撐柱上端設(shè)有傾斜向上的壓桿，所述壓桿與支撐柱鉸接，且在壓桿上設(shè)有與下模座配合使用的上模座，在所述壓桿上設(shè)有一滑槽，所述上模座滑動(dòng)設(shè)于滑槽中，且在壓桿靠近鉸接位置的端部固設(shè)一回位板，回位板通過一回位簧與機(jī)架一側(cè)壁連接，所述回位板與壓桿連接構(gòu)成“V”型結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)板帶有內(nèi)腔，且在其內(nèi)腔中滑動(dòng)設(shè)有一帶有刻度尺的推拉板，所述推拉板呈“H”型，并在導(dǎo)板內(nèi)腔的端部設(shè)有卡塊，以使推拉板向外拉出后通過卡塊卡接在導(dǎo)板內(nèi)腔中。

在所述真空箱的下部設(shè)有一真空泵。

在所述真空箱的上部設(shè)有一真空壓力表。

所述入料攪拌筒內(nèi)螺旋葉片的排列密度小于練泥出料筒內(nèi)螺旋葉片的排列密度。

所述支撐柱的頂端面固設(shè)有一水平工作板，所述壓桿鉸接在工作板上。

在所述壓桿靠近鉸接位置的一端上設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓與壓桿垂直，且通過向下推動(dòng)壓桿可使調(diào)節(jié)螺栓的底端面抵靠在工作板上。

在回位板上設(shè)有定位螺栓，回位簧拉動(dòng)回位板使定位螺栓的下端面抵靠在工作板上。

在所述機(jī)架的一外側(cè)壁上設(shè)有獨(dú)立回位開關(guān)，該獨(dú)立回位開關(guān)控制電機(jī)B的開啟與關(guān)閉，且在回位板上還設(shè)置有一拉簧，所述拉簧一端緊固在回位板上，另一端與獨(dú)立回位開關(guān)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

第一，本實(shí)用新型所述的一種陶瓷成型設(shè)備，在練泥機(jī)出料口位置設(shè)置一帶有水平刻度尺的導(dǎo)板，且刻度尺的初始刻度與出料口的出料端面平齊，出料時(shí)可參考刻度尺進(jìn)行適量取料，有效減少了練制完成泥料的過多浪費(fèi)，提高對泥料的使用效率，降低生產(chǎn)成本。