[實(shí)用新型]一種高性能絕熱被結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520657639.7
• 申請(qǐng)日: 2015-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN205155465U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣國(guó)華;蔣勤芬;廖承
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇大利節(jié)能科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F16L59/065
• 分類號(hào): F16L59/065;F16L59/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 肖興江

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高低溫絕熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能絕熱被結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著各種低溫絕熱材料的不斷發(fā)展，逐步出現(xiàn)了玻璃纖維深冷絕熱紙，超 強(qiáng)透氣性深冷絕熱紙、鋁箔復(fù)合型深冷絕熱材料。這些材料已多層復(fù)合后縫制 而來，在使用過程中，客戶一般需要先進(jìn)行95±5℃烘烤，2-3天后方可使用， 目的去除水、油脂、其他雜質(zhì)。并隨著抽空壓力的變化材料層之間的氣體難以 去除，導(dǎo)致抽空不完全，生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，漏氣率較高，使用壽命減退。

另外，材料表層為玻璃纖維絕熱紙的強(qiáng)度較低，在包覆過程中容易出現(xiàn)破 損、開裂等情況，出現(xiàn)與紙的接觸面無紙或紙堆疊的情況，破壞了材料結(jié)構(gòu)， 嚴(yán)重影響材料的絕熱保溫性能。堆疊處更是增加厚度，影響抽真空時(shí)間。由于 玻璃纖維紙與鋁箔用線將四邊縫制，進(jìn)度較慢，產(chǎn)能較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，強(qiáng)度 高，絕熱性能好，漏氣率低，使用壽命長(zhǎng)的高性能絕熱被結(jié)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下

一種高性能絕熱被結(jié)構(gòu)，包括最上層鋁箔復(fù)合玻纖布和最下層鋁箔復(fù)合玻 纖布，最上層鋁箔復(fù)合玻纖布與最下層鋁箔復(fù)合玻纖布之間形成密閉的內(nèi)夾空 間，在內(nèi)夾空間內(nèi)至少鋪設(shè)一層絕熱材料層,所述內(nèi)夾空間被抽真空后填充有氣 體保護(hù)層。

采用了上述技術(shù)方案，由于最上層和最下層為鋁箔復(fù)合玻纖布，且在兩者 之間形成的密閉空間,并在密閉空間中鋪設(shè)絕熱材料層，而且填充氣體保護(hù)層， 采用此絕熱被后，解決了抽空過程中，復(fù)合絕熱材料層間氣體難以散發(fā)的問題， 也解決了裝載過程易破壞絕熱材料表面的問題，操作過程中可直接貼附在使用 容器壁上，抽真空時(shí)只需將真空層空氣及容器壁上剩余雜質(zhì)等去除即可，大大 降低了絕熱材料在抽空過程中水、油脂、雜質(zhì)等的影響，強(qiáng)力縮短了抽真空耗 用時(shí)間，使用方便，成本降低，具有使用壽命長(zhǎng),絕熱性好,漏氣率低的優(yōu)勢(shì)。

進(jìn)一步地，所述氣體保護(hù)層為充入內(nèi)夾空間中的干燥N2/CO2氣體形成。

進(jìn)一步地，所述最上層鋁箔復(fù)合玻纖布和最下層鋁箔復(fù)合玻纖布由鋁箔層 和玻纖布層構(gòu)成；所述鋁箔層處于玻纖布層的外部。

進(jìn)一步地，所述最上層鋁箔復(fù)合玻纖布和最下層鋁箔復(fù)合玻纖布的厚度在 0.005-0.01mm之間。

進(jìn)一步地，所述絕熱材料層由鋁箔、玻璃纖維深冷絕熱紙復(fù)合而成。

進(jìn)一步地，所述玻璃纖維深冷絕熱紙的厚度小于0.06mm，強(qiáng)度高于 0.04KN/M，含水率低于0.3％。

進(jìn)一步地，所述最上層鋁箔復(fù)合玻纖布的邊緣和最下層鋁箔復(fù)合玻纖布的 邊緣采用膠水粘接成一體。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型絕熱被的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1為最上層鋁箔復(fù)合玻纖布，2為最下層鋁箔復(fù)合玻纖布，3為內(nèi) 夾空間，4為絕熱材料層；

101為鋁箔層，102為玻纖布層；

401為鋁箔，402為玻璃纖維深冷絕熱紙。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本 實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描 述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施 例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞 動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1，一種高性能絕熱被結(jié)構(gòu)，包括最上層鋁箔復(fù)合玻纖布1和最下層 鋁箔復(fù)合玻纖布2，最上層鋁箔復(fù)合玻纖布與最下層鋁箔復(fù)合玻纖布之間形成密 閉的內(nèi)夾空間3，最上層鋁箔復(fù)合玻纖布的邊緣和最下層鋁箔復(fù)合玻纖布的邊緣 采用膠水粘接成一體，以保證內(nèi)夾空間的密封性，以及粘結(jié)的牢固性。

在內(nèi)夾空間內(nèi)至少鋪設(shè)一層絕熱材料層4,絕熱材料層由鋁箔401、玻璃纖 維深冷絕熱紙402復(fù)合而成，具體使用中，絕熱材料層的組合層數(shù)根據(jù)使用容 器的真空層間距來確定，內(nèi)夾空間被抽真空后填充有氣體保護(hù)層，氣體保護(hù)層 為充入內(nèi)夾空間中的N₂/CO₂氣體形成。