[實(shí)用新型]一種液晶玻璃生產(chǎn)車間

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520657232.4
• 申請(qǐng)日: 2015-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN204981626U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝小欣;謝金才;石寶錢;汪萬(wàn)元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京熊貓電子股份有限公司;南京熊貓電子裝備有限公司
• 主分類號(hào): C03B33/02
• 分類號(hào): C03B33/02;B65G49/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)液晶領(lǐng)域，具體涉及一種液晶玻璃生產(chǎn)車間。

背景技術(shù)

目前，在液晶屏生產(chǎn)過(guò)程中，通常是利用傳輸線傳輸玻璃，并在傳輸過(guò)程中對(duì)玻璃進(jìn)行各種加工、檢測(cè)等處理，傳輸時(shí)容易產(chǎn)生灰塵，整個(gè)環(huán)境微浮顆粒較多，在溶解階段，灰塵容易粘附在玻璃基板上，而這種粘附在后續(xù)工序很難去除，造成玻璃產(chǎn)生較多雜質(zhì)，較多不良。為了消除微浮顆粒的影響，傳統(tǒng)生產(chǎn)線直接放置于無(wú)塵車間中，需要對(duì)整個(gè)車間做凈化處理，成本極高，效率低下，且工作環(huán)境不一定能夠達(dá)到使用要求，不能夠確保灰塵不沾染到玻璃上。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種新型的具有通風(fēng)凈化系統(tǒng)的液晶玻璃生產(chǎn)車間。

技術(shù)方案：一種液晶玻璃生產(chǎn)車間，包括生產(chǎn)區(qū)以及位于生產(chǎn)區(qū)后方的人工操作區(qū)，所述生產(chǎn)區(qū)包括排成一排設(shè)置的玻璃切割區(qū)、玻璃檢測(cè)區(qū)、玻璃打包區(qū)，生產(chǎn)區(qū)具有用于傳輸玻璃的橫跨玻璃切割區(qū)、玻璃檢測(cè)區(qū)和玻璃打包區(qū)設(shè)置的玻璃傳輸線；在玻璃切割區(qū)、玻璃檢測(cè)區(qū)、玻璃打包區(qū)和人工操作區(qū)還設(shè)有對(duì)玻璃進(jìn)行操作的操作設(shè)備；在玻璃切割區(qū)、玻璃檢測(cè)區(qū)、玻璃打包區(qū)和人工操作區(qū)的操作設(shè)備上方設(shè)有風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組，使得玻璃切割區(qū)、玻璃檢測(cè)區(qū)、玻璃打包區(qū)和人工操作區(qū)的氣壓滿足：P_A>P_B>P_C>P_D；其中，P_A為玻璃切割區(qū)的氣壓，P_B為玻璃檢測(cè)區(qū)的氣壓，P_C為玻璃打包區(qū)的氣壓，P_D為人工操作區(qū)的氣壓。

進(jìn)一步地，在玻璃切割區(qū)、玻璃檢測(cè)區(qū)、玻璃打包區(qū)的玻璃傳輸線下方設(shè)有抽真空吸塵裝置。

進(jìn)一步地，所述玻璃切割區(qū)中的操作設(shè)備包括溶解爐、橫切機(jī)、搬運(yùn)機(jī)器人、縱切機(jī)；所述玻璃檢測(cè)區(qū)的操作設(shè)備包括玻璃檢查設(shè)備，所述玻璃檢查設(shè)備包括邊緣檢查設(shè)備、光學(xué)檢查設(shè)備；所述玻璃打包區(qū)的操作設(shè)備包括升降機(jī)、機(jī)器人行走機(jī)構(gòu)；所述人工操作區(qū)的操作設(shè)備包括叉車。

進(jìn)一步地，所述玻璃打包區(qū)包括合格玻璃放置區(qū)、廢棄玻璃放置區(qū)和玻璃裝箱區(qū)。

進(jìn)一步地，所述玻璃切割區(qū)、玻璃檢測(cè)區(qū)、玻璃打包區(qū)和人工操作區(qū)的風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的個(gè)數(shù)滿足N_A>N_B>N_C>N_D；其中，N_A為玻璃切割區(qū)中風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的個(gè)數(shù)；N_B為玻璃檢測(cè)區(qū)中風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的個(gè)數(shù)；N_C為玻璃打包區(qū)中風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的個(gè)數(shù)；N_D為人工操作區(qū)中風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的個(gè)數(shù)。

通過(guò)在相應(yīng)區(qū)域設(shè)置更多的風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組可以使得相應(yīng)區(qū)域具有更大的氣壓。

進(jìn)一步地，所述玻璃切割區(qū)、玻璃檢測(cè)區(qū)、玻璃打包區(qū)和人工操作區(qū)的風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的總功率滿足W_A>W_B>W_C>W_D；其中，W_A為玻璃切割區(qū)中風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的總功率；W_B為玻璃檢測(cè)區(qū)中風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的總功率；W_C為玻璃打包區(qū)中風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的總功率；W_D為人工操作區(qū)中風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的總功率。

通過(guò)在相應(yīng)區(qū)域設(shè)置更大功率的風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組可以使得相應(yīng)區(qū)域具有更大的氣壓。

進(jìn)一步地，所述車間為無(wú)塵車間，車間高度5-8米，面積300-800平方米；所述車間中風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的總數(shù)為40-90個(gè)；所述車間中的抽真空吸塵裝置的總數(shù)為6-12個(gè)。

進(jìn)一步地，玻璃切割區(qū)的抽真空吸塵裝置的個(gè)數(shù)大于玻璃檢測(cè)區(qū)的抽真空吸塵裝置的個(gè)數(shù)；且玻璃切割區(qū)的抽真空吸塵裝置的個(gè)數(shù)大于玻璃打包區(qū)的抽真空吸塵裝置的個(gè)數(shù)。

進(jìn)一步地，在玻璃切割區(qū)、玻璃檢測(cè)區(qū)、玻璃打包區(qū)和人工操作區(qū)分別設(shè)置有用于檢測(cè)玻璃切割區(qū)、玻璃檢測(cè)區(qū)、玻璃打包區(qū)和人工操作區(qū)氣壓的氣壓傳感器。

有益效果：本實(shí)用新型提出的液晶玻璃生產(chǎn)車間由于其具有一套通風(fēng)凈化系統(tǒng)，能夠降低生產(chǎn)區(qū)域灰塵、懸浮顆粒等，保證凈化廠房達(dá)到液晶玻璃生產(chǎn)工藝環(huán)境凈化要求。通過(guò)合理布局FFU安裝位置，能夠達(dá)到所設(shè)計(jì)氣流走向要求。采用抽真空吸塵裝置抽取空氣中懸浮顆粒，防止灰塵粘在玻璃表面，提高玻璃良品率。并且該生產(chǎn)車間建造成本低、管理使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為液晶玻璃生產(chǎn)車間的主視圖；