[實用新型]電機密封防護迷宮環

有效

• 申請號: 201520657137.4
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN204942541U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 錢忠
• 申請（專利權）人: 上海申科滑動軸承有限公司
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16;F16J15/447;H02K5/16
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 郭春遠

技術領域

本實用新型涉及電機軸承密封元件，尤其涉及一種迷宮密封裝置結構改進技術，尤其是電機密封防護迷宮環。

背景技術

電機的軸承座，采用的是骨架油封密封圈來密封軸承，軸承高速旋轉，骨架油封產生高溫，使軸承的使用壽命大打折扣。傳統的軸承座存在骨架油封產生高溫，從而影響軸承使用壽命。在已有改進的技術中已經應用了迷宮式密封元件。

迷宮式密封元件已知被用于將相互運動或旋轉的構件相對外界密封。這種密封裝置的常用形式為，法蘭連接在軸承殼體上的軸承蓋或軸承殼體具有多個環形設計的肋片，由此構成迷宮密封裝置的第一迷宮環。為了密封，該第一迷宮環與相鄰的交錯的第二迷宮環配合作用，第二迷宮環可以被設置在軸上。第一和第二迷宮環交錯的肋片共同構成所謂的密封迷宮。迷宮密封裝置例如可以用作無接觸的軸密封裝置。迷宮密封裝置的密封功能以通過布置迷宮環的交錯的、也就是相互嵌入的肋片而形成的密封路徑的延長為基礎，這導致在軸和固定殼體上的相對旋轉的環之間形成交織的和變窄的縫隙。由于在兩個迷宮環之間的長長的交織的或彎折的縫隙或密封迷宮中相對較高的流動阻力，僅有相對很少的可容忍的泄漏液體能通過迷宮密封裝置流入或流出。必要時可通過附加使用的例如阻隔介質、如氮定向的質量流阻止外部的污染。

現有技術雖然迷宮環固定全過盈配合，并用熱套方式安裝，但仍容易變形，軸向定位困難。不能排除密封裝置持續受損直至形成火花進而導致火災的危險，減低迷宮密封裝置的密封效果進而導致其動態密封效率降低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供電機密封防護迷宮環，解決現有技術中骨架油封產生高溫，從而影響軸承使用壽命發熱問題。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現：包括環體、環槽、切孔和鋸縫；環體內側中部開軸孔，環體一側端面平齊，另一側端面外緣有環槽，環槽內外直筒壁為同軸二道凸環，同時，環體外側壁整體鉆切孔，切孔中軸線位于環體內且兩端分別開口在環體外側壁上，同時，環體外壁上開有垂直于環體中軸的鋸縫。

尤其是，切孔有M螺紋。

尤其是，環體外壁上至少二處開鋸縫，鋸縫寬1.5-2mm,同時，在鋸縫內或外側開口的環體上有標示安裝位置的標記槽。

尤其是，鋸縫寬度約2-3mm，鋸縫高度約為環體外徑的2/5左右。

尤其是，環體內側軸孔呈臺階式，外側內徑為D,內側內徑為D+0.02mm。

本實用新型的優點和效果：環槽二道凸環保證凹凸環處配合精度，既要轉小的間隙，又在轉時絕不相擦。避免使用骨架油封密封產生的高溫，延長了軸承使用壽命。采用外側過盈配合，內側處間隙配合，既達到與軸穩定固定，又使迷宮處尺寸保證。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1過軸截面結構示意圖。

圖2為圖1中A-A向結構示意圖。

附圖標記包括：環體1、環槽2、切孔3、鋸縫4。

具體實施方式

本實用新型原理在于，為了迷宮密封裝置更高的效率，對相關迷宮環構件的制造公差要求很高的精度，為了避免這種由于制造公差導致的迷宮環的不期望接觸，可以在密封裝置的制造直徑較大時增大例如公差或縫隙。

本實用新型包括：環體1、環槽2、切孔3和鋸縫4。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如附圖1和2所示，環體1內側中部開軸孔，環體1一側端面平齊，另一側端面外緣有環槽2，環槽2內外直筒壁為同軸二道凸環，同時，環體1外側壁整體鉆切孔3，切孔3中軸線位于環體1內且兩端分別開口在環體1外側壁上，同時，環體1外壁上開有垂直于環體1中軸的鋸縫4。

前述中，切孔3有M螺紋。

前述中，環體1外壁上至少二處開鋸縫4，鋸縫4寬1.5-2mm,同時，在鋸縫4內或外側開口的環體1上有標示安裝位置的標記槽。

前述中，根據迷宮環大小，鋸縫4寬度約2-3mm，鋸縫4高度約為環體1外徑的2/5左右。

前述中，環體1內側軸孔呈臺階式，外側內徑為D,內側內徑為D+0.02mm,以便迷宮環分離式安裝，保證運行尺寸。

本實用新型使用迷宮環密封圈，軸高速旋轉時不產生高溫，避免了使用骨架油封密封產生的高溫，延長了軸承使用壽命。

本實用新型電機密封防護迷宮環與軸安裝采用外側過盈配合，內側處間隙配合，既達到與軸固定，又使迷宮處尺寸保證。