[實用新型]一種醫藥廢水的蒸發濃縮系統

有效

• 申請號: 201520656900.1
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN204981212U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 代超
• 申請（專利權）人: 深圳市捷晶能源科技有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04
• 代理公司: 深圳市中聯專利代理有限公司 44274
• 代理人: 李俊

技術領域

本實用新型屬于化工設備技術領域，涉及一種溶液的濃縮結晶系統，具體涉及一種醫藥廢水的蒸發濃縮系統。

背景技術

醫藥行業廢水成分復雜，通常含有雜鹽及有機物含量高，對環境的污染相當嚴重，而且處理量大。醫藥廢水處理通常采用蒸發濃縮工藝，蒸汽消耗高，尤其是近年來的蒸汽價格逐漸走高，導致該種蒸發過程的能耗成本高企，使得企業運營成本劇增。

實用新型內容

為了克服傳統醫藥廢水蒸發濃縮工藝的技術缺陷，實現降低能耗、節約成本的目的，本實用新型提供了一種醫藥廢水的蒸發濃縮系統。該新型系統取代了傳統的蒸汽加熱的蒸發結晶方式，為醫藥廢水處理過程降低成本、節約能源開辟了一條新途徑。

本實用新型所述的醫藥廢水蒸發濃縮系統，包括預熱裝置、蒸餾裝置、蒸發裝置和結晶分離裝置。

所述預熱裝置包括緩沖調節罐和預熱器，緩沖調節罐通過管道與預熱器相連通，在緩沖調節罐和預熱器之間的管道上安裝進料泵。

所述蒸餾裝置包括蒸餾塔，蒸餾塔的物料進口連接預熱器的出料口，蒸餾塔的物料出口連接蒸發裝置的換熱器。

所述蒸發裝置包括換熱器、分離器、循環泵、蒸汽壓縮機和冷卻水罐，換熱器的進料端連接蒸餾塔的物料出口，換熱器、分離器通過管道連通形成閉合回路，循環泵安裝在換熱器、分離器形成的閉合回路上，分離器的蒸汽出口連接蒸汽壓縮機的進氣口，蒸汽壓縮機的出氣口連接換熱器，換熱器的冷凝水出口連接冷卻水罐。

所述結晶分離裝置包括結晶器和離心機裝置，結晶器和離心機裝置通過出料泵依次連接在分離器的出料端。

作為醫藥廢水蒸發濃縮系統的優化，所述冷卻水罐通過管道與預熱器相連通，在冷卻水罐與預熱器之間的管道上安裝蒸餾水泵，蒸餾水泵的進水端通過管道連接冷卻水罐的冷卻水出口，蒸餾水泵的出水端通過管道連接預熱器。

作為醫藥廢水蒸發濃縮系統的優化，所述離心機裝置通過管道連接分離器，在離心機裝置與分離器之間的管道上安裝母液泵。

作為醫藥廢水蒸發濃縮系統的優化，所述預熱器設置有冷凝水出口，冷凝水出口連接有用于排出冷凝水的出水管。

作為醫藥廢水蒸發濃縮系統的優化，所述蒸餾塔上設置用于回收醫藥廢水中輕組分有機物的有機物回收口。

與傳統醫藥廢水蒸發濃縮設備及工藝相比，本實用新型的有益效果或優點主要體現在：

(1)本實用新型所述醫藥廢水蒸發濃縮系統替代了傳統的蒸汽加熱的蒸發結晶方式，采用壓縮機壓縮分離器排放出的二次蒸汽，使用壓縮后的二次蒸汽作為加熱蒸汽，并通過設置回路實現了設備自身的循環，做到了無需生蒸汽加熱、無需冷凝設備，只需少量的電能就能達到良好的蒸發的效果，從而為醫藥廢水處理過程中降低成本、節約能源開辟了一條新途徑。

(2)本實用新型所述的醫藥廢水蒸發濃縮系統，通過分體將蒸發過程分為蒸餾濃縮和蒸發結晶兩階段，提高了設備運行穩定性，有利于設備的自動控制。

以下將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細闡述。

附圖說明

圖1是本實用新型所述醫藥廢水蒸發濃縮系統的示意圖。

附圖標記說明：1、緩沖調節罐；2、進料泵；3、預熱器；4、蒸餾塔；5、換熱器；6、分離器；7、蒸汽壓縮機；8、循環泵；9、冷卻水罐；10、蒸餾水泵；11、出料泵；12、結晶器；13、離心機裝置；14、母液泵。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例給出了一種醫藥廢水的蒸發濃縮系統，其包括預熱裝置、蒸餾裝置、蒸發裝置和結晶分離裝置。

所述預熱裝置包括緩沖調節罐1、預熱器3，緩沖調節罐1與預熱器3通過一段輸料管連接，所述輸料管上安裝有進料泵2。

所述蒸餾裝置包括蒸餾塔4，蒸餾塔4的物料進口連接預熱器3的出料口，蒸餾塔4的物料出口連接蒸發裝置的換熱器5。

所述蒸發裝置包括換熱器5、分離器6、循環泵8、蒸汽壓縮機7以及冷卻水罐9。所述換熱器5的進料端管道連接蒸餾塔4的出料端。分離器6與換熱器5通過管道連接形成閉合回路，所述閉合回路上設置有循環泵8。經分離器6分離后的濃縮液通過循環泵8進入換熱器5中加熱之后，再進入到分離器6中分離出濃縮液，濃縮液通過閉合回路在換熱器5和分離器6之間循環。所述分離器6的蒸汽出口通過一段輸氣管連接蒸汽壓縮機7的進氣口，蒸汽壓縮機7的出氣口與換熱器5連通，換熱器5的冷凝水出口通過輸水管連接冷卻水罐9。

所述結晶分離裝置包括結晶器12、離心機裝置13，結晶器12通過一出料泵11連接在分離器6的出料端。