[實用新型]制孔刀具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520656779.2
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN204913557U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設計）人: 肖衍盛
• 申請（專利權）人: 肖衍盛;陳昌永;陳國勇
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波;莫莉萍

技術領域

本實用新型涉及石材加工設備領域，尤其是涉及一種制孔刀具。

背景技術

在進行機械加工中，常常要對產品進行制孔，而天然的石材以及高硬度脆性材料，如大理石、花崗巖、陶瓷和玻璃等，這些難以加工的材料要進行制孔工藝相當困難，目前通常是使用鉆孔加工，即使用金剛石環(huán)形的鉆孔刀具直接旋轉下刀在石材上鉆出孔來，但鉆孔加工存在很多不足，加工的孔徑及孔徑公差精度受限于刀具大小及精度，當需要加工大孔徑時，需要使用大刀具，不僅對刀具的性能要求很高，而且對加工的工藝要求也很高，如對刀具旋轉速度、下刀速度和冷卻方式等都需要嚴格控制，這些大大提高了加工的成本和降低了加工效率，另外，直接進行鉆孔加工，對加工安全性也難以得到保障。而如果不采用直接鉆孔加工，而進行如銑孔等加工，不僅加工刀具硬度難以保證，而且加工時如石屑等廢料會不斷堆積而阻礙加工，加工困難而且加工緩慢。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種加工各種孔徑，加工速度快，加工精度高，安全性強，成本低且實用性強的制孔刀具。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種制孔刀具，包括刀身和與刀身連接的刀頭，其中刀頭和刀身相匹配，刀身設有第一槽，刀頭端面設有第二槽，第二槽內設有孔，第一槽和孔連通。

本實用新型的有益效果是：本實用新型依靠刀頭來對高脆性硬質材料進行精密磨削制孔，并且依靠孔與第一槽的連通使得第二槽容納的磨屑及廢料形成的島嶼殘料能從第一槽中排出，由于消除了磨屑的阻礙，使得加工能變得流暢和迅速，而且能用刀頭小的刀具加工孔徑大的加工孔，增加了實用性，節(jié)約了成本，另外，在實際加工過程中若刀具磨損，可利用加工機床的數(shù)控系統(tǒng)進行刀具直徑補償，以保證變化的刀具公差情況下孔尺寸精度的一致性。

在一些實施方式中，刀身包括刀柄和導向刀桿，其中導向刀桿一端和刀柄連接，另一端和刀頭連接，導向刀桿設有第一槽。如果需要加工的孔徑較小時，而刀頭較小，為了方便下刀，需要設置導向刀桿，而刀柄則方便刀具的安裝。

在一些實施方式中，其中刀頭兩側還設有第三槽，第三槽和第一槽、第二槽都連接。第三槽能形成廢屑從兩側排出的通道，方便廢屑的排出，同時，外部的切削液也能通過第三槽中進入到加工區(qū)域。

在一些實施方式中，其中刀頭是鍍有金剛砂或由金剛砂磨料燒結而成的刀頭。刀頭鍍有金剛砂或燒結有金剛砂磨料能形成高硬度的刀頭，保證刀頭能有足夠硬度來加工大理石等高脆性硬質材料，而能對石材進行直接加工，提高了加工效率。

在一些實施方式中，刀頭端面設有圓弧倒角。設置圓弧倒角能使刀頭和加工材料的接觸時受力更加均勻，減少應力集中，提高了刀具的壽命。

在一些實施方式中，刀身一端設有斜面倒角。刀身設置斜面倒角能方便安裝，減少碰撞面積。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種實施方式的制孔刀具的正視圖。

圖2為圖1所示的制孔刀具的沿A‐A線的剖視圖。

圖3為圖1所示的制孔刀具的沿B‐B線的剖視圖。

圖4為圖1所示的制孔刀具的沿C‐C線的剖視圖。

圖5為圖1所示的制孔刀具的沿D‐D線的剖視圖。

圖6為本實用新型的另一種實施方式的制孔刀具的正視圖。

圖7為圖1所示的制孔刀具的沿A‐A線的剖視圖。

圖8為圖1所示的制孔刀具的沿B‐B線的剖視圖。

圖9為圖1所示的制孔刀具的沿C‐C線的剖視圖。

圖10為圖1所示的制孔刀具的沿D‐D線的剖視圖。

圖11為使用本實用新型進行加工時的一種加工軌跡示意圖。

圖12為使用本實用新型進行加工時的另一種加工軌跡示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

參考圖1—圖5，制孔刀具，包括刀身1和與刀身1連接的刀頭2，刀頭2比刀身1略大，刀身1設有第一槽11，第一槽11的深度可以根據(jù)加工孔的深度來決定，其一般較加工孔的深度深一點，以保證加工時排屑的可靠性，刀頭2端面設有第二槽21，第二槽11深度約為刀頭2的一半，以保證刀頭2的強度，第二槽21內設有孔212，孔212為通孔，第一槽11和孔212連通，刀頭2的兩側還設有第三槽22，第三槽22和第一槽11、第二槽21都連接，即第三槽22位于第二槽21下面。另外，刀頭2的端面和側面都電鍍有金剛砂或者燒結有金剛砂磨料，刀頭2端面設有圓弧倒角23，刀身1一端設有斜面倒角14。