[實用新型]采用橡膠彈簧的大型纏繞脫模支撐裝置

有效

• 申請號: 201520656705.9
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN204955394U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 劉偉
• 申請（專利權）人: 常州百思通復合材料有限公司
• 主分類號: B29C53/80
• 分類號: B29C53/80;B29C70/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種大型纖維纏繞復合材料制品的模具及產品脫模支撐裝置。

背景技術：

眾所周知，纖維纏繞制品脫模時，其模具至少應有一端處于懸空狀態，制品才能從模具上脫下。因此，纖維纏繞設備(或脫模設備)一般需要一組或多組脫模支撐裝置，以支撐懸空模具。傳統設備，一般采用液壓缸、絲杠等裝置來驅動支撐裝置的升降。

大型纖維纏繞復合材料制品，因為運輸不便，一般采用現場纏繞法制造；其制造設備需要在現場組裝，脫模支撐裝置需要具有簡單、輕便，便于運輸和安裝的特點。同時，由于制品尺寸大，其模具及產品的重量大，支撐裝置的結構及承重要求也就更高。

另外，現場裝配的設備于模具，其制造精度和裝配精度有限，這就需要脫模支撐裝置具有較大的彈性調整空間。

實用新型內容：

鑒于上述技術問題，本實用新型提供了一種采用橡膠彈簧的大型纏繞脫模支撐裝置。該裝置結構簡單，在較低的空氣壓力驅動下，可以獲得較大的支撐力，從而確保脫模工作的順利進行。

本實用新型的集體技術方案如下：

采用橡膠彈簧的大型纏繞脫模支撐裝置，包括支撐底座；其特征在于，所述支撐底座上設有可在支撐軌道上自由移動的滑動滾輪；所述支撐底座上豎直安置有若干只用來實現脫模支撐裝置升高或降低的橡膠彈簧；所述若干只橡膠彈簧支撐連接一頂部活動支撐臺；所述支撐底座還連接有若干根用來對頂部活動支撐臺限位的限位導桿。

上述方案中，所述橡膠彈簧利用氣體的可壓縮性自動調節脫模支撐裝置的支撐高度。

上述方案中，所述橡膠彈簧的數量為1-6個。

上述方案中，所述限位導桿的數量為2-4個。

本實用新型的優點是不需要復雜的液壓及機械結構，采用簡單易得的壓縮空氣驅動。由于橡膠彈簧的截面積可以做得較大，本裝置在較低的空氣壓力驅動下，可以獲得較大的支撐力。

同時，如果采用液壓油缸或絲杠等硬連接裝置驅動脫模支撐裝置，在脫模過程中，當裝配誤差或模具本身的制造誤差導致模具與支撐軌道之間的間隙變小時，產品和模具之間就會卡死，不能完成正常脫模；而采用本專利的方法，此時橡膠彈簧內部的空氣壓力略微升高，橡膠彈簧會自動縮短，在保證支撐力基本不變的情況下，讓開“卡死”部位，保障脫模工作的順利進行。

附圖說明：

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。

圖1為本實用新型在處于纏繞工作狀態下的模具的示意圖。

圖2為本實用新型在處于脫模工作狀態下的模具的示意圖。

圖3為本實用新型的具體結構示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，纏繞工作狀態時，模具(1)由兩端的旋轉支撐裝置(3)支撐，脫模支撐裝置(4)降低到最低點，與模具(1)不接觸。脫模支撐裝置上有滑動滾輪，可在支撐軌道(2)上左右移動。

如圖2所示，脫模工作狀態時，模具(1)右端的旋轉支撐裝置(3)被移除，脫模支撐裝置(4)升高支撐產品(5)和模具(1)。脫模支撐裝置(4)和產品(5)一起在支撐軌道(2)上移動，產品(5)從模具(1)上脫出。

如圖3所示，本實用新型所述脫模支撐裝置包括支撐底座(6)、滑動滾輪、橡膠彈簧(7)、頂部活動支撐臺(8)以及限位導桿。其中，支撐底座(6)上安裝有滾輪，可在支撐軌道(2)上自由移動。支撐底座(6)上安裝有4個橡膠彈簧(7)，橡膠彈簧上端與頂部活動支撐臺(8)連接。支撐底座(6)上還裝有4個限位導桿(9)，可對頂部活動支撐臺(8)限位并且導向。

纏繞工作狀態下，排出橡膠彈簧(7)中的空氣，活動支撐(8)下降，與模具(1)處于分離狀態，模具(1)可以自由轉動。纏繞工作完畢后，向橡膠彈簧(7)中通入壓縮空氣，頂部活動支撐臺(8)升高，支撐產品和模具。當產品(5)和模具(1)支撐好后，移除右側的旋轉支撐裝置(3)。在外力作用下，產品(5)和脫模支撐裝置(4)一起向右移動，產品(5)從模具(1)上逐漸脫下。產品(5)與模具(1)將要分離時，排出最左端的一個脫模支撐裝置(4)中的壓縮空氣，使其與產品分離。然后，將這個脫模支撐裝置(4)左移，移動到模具上，通入壓縮控制，支撐模具(1)。剩下的右側2個脫模支撐裝置(4)，繼續帶著產品(5)向右移動，直至產品(5)完全脫離。