[實用新型]一種采用流化床熱法吸附脫硫凈化合成氣的甲醇生產系統

有效

• 申請號: 201520656376.8
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN205152117U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 楊震東;宗麗;顧鶴燕;董紅軍;王彪
• 申請（專利權）人: 上海國際化建工程咨詢公司
• 主分類號: C07C29/151
• 分類號: C07C29/151;C07C31/04;C01B3/56
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及煤或其它含碳材料的氣化產生的粗合成氣生產甲醇的系 統，特別涉及一種結合粗合成氣變換、流化床熱法吸附脫硫、脫二氧化碳技 術的合成氣凈化、以及凈化后的合成氣用來生產甲醇的流程配置，更具體的 是涉及一種采用流化床熱法吸附脫硫凈化合成氣的甲醇生產系統。

背景技術

在現有的以煤為原料生產合成甲醇的技術和工業實踐中，通常采用煤氣 化產生粗合成氣，粗合成氣經過耐硫變換反應和液相吸收法脫硫脫碳調節 (H2-CO2)/(CO+CO2)值在2～2.1左右，最后進入甲醇合成裝置。

使用較廣泛的液相吸收法脫硫脫碳技術有低溫甲醇洗工藝和聚乙二醇二 甲醚液相吸收工藝。低溫甲醇洗工藝采用甲醇為吸收溶劑，在極低的溫度下 操作，需消耗大量冷量，對設備材質的要求較高且工藝流程復雜，導致裝置 投資成本高。聚乙二醇二甲醚液相吸收工藝中使用聚乙二醇二甲醚為溶劑， 但該工藝對脫除合成氣中的COS有一定的困難，如要將酸性氣體中濃度高的 COS除去，需增加COS水解單元，且溶劑的循環量大導致操作成本高。來自氣 化的高溫粗合成氣經過耐硫變換反應后，溫度通常在250-500℃，而以上液相 吸收法脫硫脫碳對于上述的高溫氣體中是無效的，因為這些方法典型的工藝 需要在零度以下較低的溫度下操作，因此合成氣需要進行熱量回收處理，以 滿足液相吸收法除去雜質的低溫條件，顯而易見，這樣的冷卻、熱量回收和 相關處理會導致下游合成氣利用的熱效率降低。

通過使用固體吸附劑在固定床中脫除氣體中的硫化合物的方法存在處理 能力小，吸附劑再生困難等缺點。

實用新型內容

本實用新型通過流化床熱法脫除合成氣的含硫化合物，可避免采用上述 液相吸收法脫硫和固定床脫硫存在的缺點。

本實用新型旨在提供一種新的采用流化床熱法吸附脫硫生產甲醇的系 統。本實用新型采用流化床熱法脫硫技術脫除粗合成氣中的含硫化合物，砷 及其化合物、硒及其化合物和通過固定保護床脫除其他合成氣的雜質，并對 變換、流化床熱法吸附脫硫和脫二氧化碳的裝置進行有效流程配置，實現粗 合成氣熱效率的高效利用及凈化。凈化后的合成氣最后進入甲醇合成裝置生 產粗甲醇，并通過甲醇精餾裝置生產甲醇產品。

基于上述思路，本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來 實現：

一種采用流化床熱法吸附脫硫凈化合成氣的甲醇生產系統，包括：

合成氣凈化系統，所述合成氣凈化系統具有一第一粗合成氣輸入口和第 一凈化合成氣輸出口，所述第一粗合成氣輸入口與一粗合成氣形成裝置的粗 合成氣輸出口通過管線連接；

甲醇產品生產裝置，所述甲醇產品生產裝置具有甲醇原料輸入口和甲醇 產品輸出口，所述甲醇原料輸入口與所述合成氣凈化系統的第一凈化合成氣 輸出口通過管線連接，所述甲醇產品輸出口送出甲醇產品；其特征在于，所 述合成氣凈化系統中至少包含一流化床熱法脫硫裝置，以脫除粗合成氣中的 含硫化合物，砷及其化合物、硒及其化合物。