[實用新型]繩纜平穩回收裝置

有效

• 申請號: 201520656147.6
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN204980601U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 劉侃
• 申請（專利權）人: 重慶歐帆門業有限公司
• 主分類號: B65H54/02
• 分類號: B65H54/02;B65H54/30
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術領域

本實用新型涉及收集裝置，具體涉及一種繩纜平穩回收裝置。

背景技術

繩纜具備抗拉、抗沖擊、耐磨損、柔韌輕軟等性能。過去常用鋼索、麻或棉繩；合成纖維出現以后，已大多用錦綸、丙綸、維綸、滌綸等制做。合成纖維纜繩除比重輕、強度高、抗沖擊和耐磨性好以外，有耐腐蝕、耐霉爛、耐蟲蛀等優點。如錦綸纜繩的強度和耐磨牢度超過麻、棉纜繩數倍，丙綸纜繩比重小于水，可浮于水面，操作方便安全。化纖纜繩按加工結構分為3股、多股擰絞纜繩和8股、多股編絞纜繩兩類。3股纜繩一般直徑為4～50毫米，8股纜繩一般直徑為35～120毫米。化纖纜繩除用于船舶系纜外，還廣泛用于交通運輸、工業、礦山、體育和漁業等方面。根據特種用途需要，還可在纜芯內編入金屬材料。纜繩歷史最早的鐵纜繩是在1831~1834年由一位薩克森的礦業官員W·阿爾貝特所發明，用于礦場中拖拉和提升，優于麻強，故迅速在礦場中普及；并于1839年由L·戈登引入英國。

在建材的運輸的過程中需要用到大量的繩纜，從而保證建材運輸過程的安全問題。但繩纜大量使用后收集就成為了問題，現有已有使用滾筒配合擺動式的穿線孔的繩纜收集裝置，該結構主要采用擺動式的從動件的凸輪，穿線孔設置在從動件上，從動件往復擺動，滾筒時刻轉動，該結構能高效完成收集繩纜的裝置，但該裝置存在的問題是：從動件為擺動的運動方式，繩纜穿過設置在從動件上的穿線孔在滾筒上纏繞時，由于從動件的擺動導致繩纜在卷繞時相對滾筒的距離和角度放生變化，導致繞行的阻力發生變化，這就使繩纜收集裝置在設計時滾筒的長度受到了限制，因為滾筒過長就意味著從動件的擺幅就會較大，阻力變化就會較大，就可能會導致電機或者其他的驅動機構被毀壞。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有的現有從動件擺幅過大從而導致的線繞阻力變化過大的問題，提供一種繞線阻力維持穩定的繩纜回收裝置。

本實用新型提供基礎方案是：繩纜平穩回收裝置，包括機架，驅動機構、繞行機構以及往復機構，驅動機構連接驅動機構，驅動機構包括轉軸、繞線輥，轉軸轉動連接于機架上，繞線輥與轉軸同軸固定，其中，往復機構包括蝸輪、蝸桿、曲柄、從動連桿、滑塊，蝸桿與轉軸的同軸固定連接，蝸桿嚙合蝸輪，蝸輪曲柄同軸固定，曲柄的自由端轉動連接從動連桿的一端，從動連桿的另一端轉動連接滑塊，滑塊與設置于機架上的滑軌滑動連接，滑軌平行轉軸，滑塊上具有第二穿線孔，機架具有進線通道，進線通道的側壁上開有第一穿線孔。

工作原理：驅動機構驅動轉軸轉動，轉軸帶動同軸固定的繞線輥轉動；轉軸轉動同時帶動蝸桿轉動，蝸桿轉動帶動嚙合的蝸輪轉動，蝸輪轉動帶動同軸固定的曲柄轉動，曲柄帶動鉸接的從動連桿轉動，從動連桿拉動與機架滑動連接的滑塊滑動，當曲柄旋轉一周滑塊完成一次往復運動。繩纜穿過進線通道穿出第一穿線孔、第二穿線孔，纏繞在繞線輥上，繞線輥在轉動繞線的同時，由于滑塊的往復運動，第二穿線孔引導繩纜做往復運動。

基礎方案的有益效果是：本方案中由一個驅動機構帶動繞線滾筒轉動的同時也帶動具有第二穿線孔的滑塊往復運動，同時與現有技術不同的是由于是采用的曲柄帶動從動連桿然后帶動滑塊的機構，同時與滑塊滑動連接的滑軌是平行于轉軸的，所以繩纜是隨做往復運動，而不是往復擺動，所以繩纜從第二穿線孔到繞線輥的距離不會發生過大的變化，同時也就意味著繞線輥纏繞繩纜時產生的阻力不會變化太大。

方案二：為基礎方案的優選，繞線輥的兩端具有擋板。有益效果：由于繞線輥在纏繞繩纜時繩纜會隨滑塊往復運動，擋板的作用是在卷繞的過程中將繩纜限制在兩擋板間，避免繩纜卷繞到轉軸上。

方案三：為基礎方案的優選，繞線輥與轉軸通過法蘭盤連接。有益效果：大量收集的繩纜時，一個繞線輥肯定無法裝載所有繩纜，使用法蘭盤連接繞線輥與轉軸，就可以在繞線輥卷繞了足夠的繩纜后，拆下繞線輥換上一個空的繞線輥，使本方案能夠適應各種長度的繩纜卷繞。

方案四：為基礎方案的優選，驅動機構為手輪。有益效果：繩纜的使用多在戶外，為了適應戶外使用，結構就要求輕便，使用手輪作為驅動機構最重要優點就是輕便。

方案五：為基礎方案的優選，機架具有握持孔。有益效果：握持孔便于使用者移動攜帶。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型結構繩纜平穩回收裝置實施例的結構示意圖；