[實(shí)用新型]一種不銹鋼管成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520656137.2
• 申請(qǐng)日: 2015-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204866891U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱國(guó)賢;魏強(qiáng);翁志強(qiáng);沈敬慈;吳渭樂(lè);余超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州恒通金屬軟管有限公司
• 主分類號(hào): B21C37/08
• 分類號(hào): B21C37/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種成型裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種不銹鋼管成型裝置。

背景技術(shù)

在不銹剛管的成型工藝中，往往根據(jù)不銹鋼管的材質(zhì)、厚度、韌性等來(lái)選擇不同的加工成型工藝，一般包括焊接、擴(kuò)管、縮管、熱擠壓、冷擠壓等工藝，當(dāng)待生產(chǎn)的不銹鋼管管壁較薄時(shí)，使用焊接工藝效果更佳，現(xiàn)有的不銹鋼管焊接加工工藝中，氬弧焊是采用最多的一種，氬弧焊是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)，又稱氬氣體保護(hù)焊，就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化，工作原理及特點(diǎn)：焊絲通過(guò)絲輪送進(jìn)，導(dǎo)電嘴導(dǎo)電，在不銹鋼材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和不銹鋼材熔化，并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬來(lái)進(jìn)行焊接的，現(xiàn)有的不銹鋼管成型裝置一般為開(kāi)放式的結(jié)構(gòu)，氬氣直接通向焊接點(diǎn)而后散失在空氣中，焊接時(shí)需要持續(xù)不斷地通入氬氣，造成氬氣的極大浪費(fèi)，現(xiàn)有的改進(jìn)是在焊點(diǎn)周圍加設(shè)一個(gè)殼體，一來(lái)是防止焊接時(shí)有火花飛出傷人，二來(lái)防止氬氣的散失，但是，在焊接時(shí)部分氬氣仍然會(huì)進(jìn)入到待焊接的不銹鋼管內(nèi)并沿著不銹鋼管流失到殼體外部，其次，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于待焊接的不銹鋼材表面存在雜質(zhì)，導(dǎo)致焊接后焊點(diǎn)出現(xiàn)氣泡或發(fā)黑，影響不銹鋼管的質(zhì)量和美觀，不銹鋼材焊接后，其焊接點(diǎn)雖然沒(méi)有過(guò)大的凸起，但是不經(jīng)打磨仍然會(huì)影響不銹鋼管的美觀，最后，在不銹鋼管的焊接過(guò)程前后，必須采取措施保證不銹鋼管的圓度，不能出現(xiàn)扁平或橢圓等瑕疵，影響后續(xù)生產(chǎn)加工，本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提出了一種不銹鋼管成型裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)實(shí)際運(yùn)用中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種不銹鋼管成型裝置，具體方案如下：

一種不銹鋼管成型裝置，包括機(jī)臺(tái)、將不銹鋼片軋圓的軋圓機(jī)構(gòu)以及對(duì)軋圓后的不銹鋼片進(jìn)行氬弧焊的焊接機(jī)構(gòu)，所述焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩端設(shè)有開(kāi)口的罩體中，所述不銹鋼管由外部牽引設(shè)備牽引穿過(guò)所述罩體并在其中完成焊接，所述軋圓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的多個(gè)沿不銹鋼管運(yùn)動(dòng)方向依次并排排列的圓度不斷增大的O形模具，所述多個(gè)O形模具與所述罩體的入料口一端固定連接，所述O形模具入料口端同軸設(shè)置有對(duì)待焊接不銹鋼片進(jìn)行清潔的清潔裝置以及減少氬氣沿不銹鋼管流出的堵塞裝置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在利用不銹鋼薄片加工不銹鋼管時(shí)，不銹鋼薄片經(jīng)過(guò)多個(gè)沿不銹鋼管運(yùn)動(dòng)方向依次并排排列的圓度不斷增大的O形模具，其圓度不斷增加，最終在進(jìn)入到罩體時(shí)形成不銹鋼管的雛形，待焊接不銹鋼管的外壁上沿其軸向存有細(xì)縫，焊接機(jī)構(gòu)對(duì)該細(xì)縫進(jìn)行焊接，為了防止存留在不銹鋼片上的雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量，設(shè)有清潔裝置，在不銹鋼片進(jìn)入到罩體中前對(duì)其進(jìn)行清潔處理，通過(guò)設(shè)置堵塞裝置，用以減少氬氣沿不銹鋼管流出的流出量。

進(jìn)一步的，所述清潔裝置包括沿不銹鋼管運(yùn)動(dòng)方向依次套設(shè)于待焊接不銹鋼管外壁上的粗砂塊、細(xì)砂塊以及海綿塊。

通過(guò)上述設(shè)置，所述粗砂塊可以清潔掉不銹鋼片上質(zhì)量較大的雜質(zhì)，對(duì)不銹鋼片表面進(jìn)行初步清潔，而后利用細(xì)砂塊對(duì)不銹鋼片表面進(jìn)行二次摩擦去除雜質(zhì)，最后，經(jīng)過(guò)粗砂塊與細(xì)砂塊打磨后，不銹鋼片的表面往往附著有細(xì)小的灰塵，通過(guò)設(shè)置海綿塊將這些灰塵去除。

進(jìn)一步的，所述堵塞裝置包括設(shè)于機(jī)臺(tái)上的位于待成型不銹鋼管兩側(cè)的支架以及與支架固定連接的圓形擋片，所述圓形擋片的直徑小于待成型不銹鋼管且位于所述待成型不銹鋼管內(nèi)，所述圓形擋片的軸向與待成型不銹鋼管的軸向相同。

通過(guò)在待成型的不銹鋼管管口處設(shè)置圓形擋片，可以有效地阻擋氬氣從所述不銹鋼管中流出。

進(jìn)一步的，所述氬弧焊機(jī)構(gòu)包括由外部伸入到罩體內(nèi)部的焊接管，所述焊接管的焊頭與待焊接不銹鋼管的縫隙相接觸，所述罩體上還穿射有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的一端與儲(chǔ)存氬氣的儲(chǔ)氣裝置相通，另一端接近并朝向焊頭與待焊接不銹鋼管的縫隙相接觸的位置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在對(duì)待成型不銹鋼管的細(xì)縫進(jìn)行焊接時(shí)，導(dǎo)通導(dǎo)氣管，通入氬氣，可以去除焊點(diǎn)附近的氧氣形成焊接保護(hù)罩，避免焊接的焊點(diǎn)被氧化。

進(jìn)一步的，所述罩體頂部設(shè)有活動(dòng)支架并開(kāi)設(shè)有通槽，所述焊接管遠(yuǎn)離焊頭的一端與活動(dòng)支架固定連接，另一端穿過(guò)所述通槽伸入到罩體中。

通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)焊接管的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，只需要移動(dòng)支架即可，根據(jù)不同的需要調(diào)節(jié)焊接管的位置，也使得該焊接裝置具有更好的適應(yīng)性。

進(jìn)一步的，所述罩體上設(shè)有矩形窗口，所述窗口由內(nèi)至外依次嵌設(shè)有濾光片與透明擋片，所述透明擋片與窗口密封連接，所述濾光片的一邊與罩體鉸接。