[實(shí)用新型]開煉機(jī)輥筒液壓調(diào)距裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520656030.8
• 申請(qǐng)日: 2015-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN204914300U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譙武;譚建新;徐秀麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 益陽新華美機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): B29B7/68
• 分類號(hào): B29B7/68;B29B7/72
• 代理公司: 益陽市銀城專利事務(wù)所 43107
• 代理人: 舒斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煉膠設(shè)備，具體地說是一種開煉機(jī)輥筒液壓調(diào)距裝置，特別是涉及一種提高液壓缸的剛性和調(diào)距穩(wěn)定性的開煉機(jī)輥筒液壓調(diào)距裝置。

背景技術(shù)

開煉機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種設(shè)備。開煉機(jī)的調(diào)距裝置是用來調(diào)整開煉機(jī)兩輥筒的間距，使開煉機(jī)可以在不同的輥筒間距下進(jìn)行工作，并與安全裝置共同組成開煉機(jī)的安全保護(hù)裝置，防止因輥筒過載而造成輥筒、機(jī)架、軸承等關(guān)鍵零部件的損壞。

現(xiàn)有的開煉機(jī)輥筒調(diào)距裝置一般采用的是蝸輪蝸桿組合結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿、螺桿螺母和兩半座，以實(shí)現(xiàn)輥距的調(diào)節(jié)。但是，該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)一是不能實(shí)現(xiàn)調(diào)距的精確定位且同步性較差；二是不能在煉膠過程中調(diào)節(jié)輥距，否則易損壞調(diào)距零部件（蝸輪蝸桿）；三是在煉膠過程中，如果煉膠的橫壓力突然增大，超過設(shè)定值，安全墊片破壞，以保護(hù)輥筒和機(jī)架，而更換安全墊片時(shí)間較長，影響生產(chǎn)效率。

為此，有采用液壓調(diào)距裝置解決上述問題。如申請(qǐng)?zhí)枮?01010165995.9，發(fā)明名稱為恒壓式液壓調(diào)距裝置的的專利申請(qǐng)即公開了一種采用通過液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)，控制調(diào)整開煉機(jī)兩輥筒的間距。但由于其液壓缸的缸體簡單地安裝在機(jī)架上，活塞桿的伸出長度較長，從而影響液壓缸的剛性和調(diào)距的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種提高液壓缸的剛性和調(diào)距穩(wěn)定性的開煉機(jī)輥筒液壓調(diào)距裝置。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種開煉機(jī)輥筒液壓調(diào)距裝置，它包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有移動(dòng)輥，液壓缸的缸體安裝在機(jī)架上，缸體上設(shè)有定位塊，所述機(jī)架上設(shè)有用于安裝缸體的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有與定位塊對(duì)應(yīng)的定位槽和固定塊，定位槽的中心線和固定塊的中心線成90度角，兩半座套裝在液壓缸的活塞桿上并通過螺栓固定在移動(dòng)輥的軸承座上。

為加工方便，本實(shí)用新型所述的定位塊與固定塊均為扇形。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，安裝方便，可以滿足空載調(diào)距和帶負(fù)荷調(diào)距兩種要求，同時(shí)，即提高了液壓缸的剛性和調(diào)距穩(wěn)定性，又節(jié)省了空間和材料。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

由圖1、圖2可知，一種開煉機(jī)輥筒液壓調(diào)距裝置，它包括機(jī)架2，機(jī)架2上安裝有移動(dòng)輥8，液壓缸的缸體3安裝在機(jī)架2上，缸體3上設(shè)有定位塊4，所述機(jī)架2上設(shè)有用于安裝缸體3的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有與定位塊4對(duì)應(yīng)的定位槽和固定塊1，定位槽的中心線和固定塊1的中心線成90度角，兩半座6套裝在液壓缸的活塞桿5上并通過螺栓固定在移動(dòng)輥8的軸承座7上。

為加工方便，本實(shí)用新型所述的定位塊4與固定塊1均為扇形。

本實(shí)用新型安裝時(shí)，先將液壓缸的缸體3推入機(jī)架2的通孔內(nèi)，且定位塊4對(duì)應(yīng)定位槽，直至設(shè)定位置；再將缸體3旋轉(zhuǎn)90℃至定位塊4與固定塊1位置重合；然后，將缸體3固定到機(jī)架2上，兩半座6套裝在液壓缸的活塞桿5上并通過螺栓固定在移動(dòng)輥8的軸承座7上即可。

工作時(shí)，在液壓油的作用下，活塞桿5移動(dòng)，通過活塞桿5的移動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)輥8的移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)輥距的目的。本實(shí)用新型由于液壓缸的缸體3鑲嵌在機(jī)架2內(nèi)，縮短了活塞桿5的伸出長度，即提高了整個(gè)液壓缸的剛性和調(diào)距的穩(wěn)定性，又節(jié)省了空間和材料。