[實用新型]旋轉爐排垃圾焚燒爐的降溫出渣系統

有效

• 申請號: 201520655817.2
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN204943503U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 馬文軍;李慧義
• 申請（專利權）人: 北京龍騰華創環境能源技術有限公司
• 主分類號: F23G5/44
• 分類號: F23G5/44;F23G5/50
• 代理公司: 北京中企鴻陽知識產權代理事務所(普通合伙) 11487
• 代理人: 劉葛;郭鴻雁

技術領域

本實用新型屬于垃圾焚燒治理技術領域，特別是涉及一種用于旋轉爐排垃圾焚燒爐的降溫出渣系統。

背景技術

目前，我國城市生活垃圾堆存量已超過80億噸，占地80多萬畝，且垃圾產生量仍以5％-8％的速度迅猛增長，急待解決的垃圾污染問題日益突出，已成了全民關注的社會問題。在東部一些經濟發展水平比較高的大中城市普遍采用BOT等特許經營模式相繼建起了大型化的機械爐排爐型和流化床型生活垃圾焚燒發電廠，到2015年底，大型垃圾焚燒設施數量將達到330座，其日處理量一般為1000噸以上，投資一般都在5個億到10億的規模。而對于適用于小城市的小型爐不僅品種少，介紹的也少。由于規模小沒有發電上網的收入，各級政府也缺乏投資動力。目前小型立式旋轉爐排焚燒爐由于投資少、占地小、垃圾適應面廣和開停方便的特點，近幾年在小城市、大鄉鎮生活垃圾焚燒和大城市的危險廢棄物焚燒處理方面得到了推廣，是環保領域當前各地方的主流爐型。在國家最近一系列強制政策要求下，各級政府也加大了投資和工作力度。

這種小型立式旋轉爐排焚燒爐一般每日焚燒量80～100噸左右，其存在的缺點是：一灼熱爐渣直接采用冷水噴淋降溫，使現場蒸汽灰塵彌漫，造成二次污染；二由于渣封效果難以掌握，漏風泄壓和燙傷事故頻發，更談不上全部實現自動控制，工作效率低，導致經常停產維修，產能降低，安全無保障。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作簡便、工作效率高、性能穩定、安全環保的旋轉爐排垃圾焚燒爐的降溫出渣系統。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種旋轉爐排垃圾焚燒爐的降溫出渣系統，包括渣腔，其中還包括出渣斜管、出渣器、沉渣槽、低位冷卻水池、上清液池、高位水箱，出渣斜管上端與渣腔底部固定連接，下端與出渣器的進渣口連接，出渣器的泄水口經管路與沉渣槽連通，沉渣槽內設有刮渣機，沉渣槽的出水端與低位冷卻水池連通，低位冷卻水池內設有潷水器，潷水器的排水管與上清液池連通，循環水泵的進水口與上清液池連通，出水口經補水管與高位水箱連通，補水管上串聯流量調節閥，高位水箱經冷卻水出水管與出渣斜管連通。

本實用新型旋轉爐排垃圾焚燒爐的降溫出渣系統，進一步的，還包括PLC控制器，所述出渣斜管上安裝渣位傳感器和渣溫傳感器，渣位傳感器、渣溫傳感器的信號輸出端分別與PLC控制器的控制信號接收端連接，PLC控制器的控制信號輸出端分別與刮渣機、潷水器、循環水泵、流量調節閥的控制端連接。

本實用新型旋轉爐排垃圾焚燒爐的降溫出渣系統，進一步的，所述出渣器包括外箱體、推渣體、液壓油缸，外箱體傾斜放置，所述進渣口設置在外箱體的頂部，泄水口設置在外箱體低端處的底部，外箱體高端處設置溜槽，溜槽下方設置皮帶運輸機，外箱體內兩端分別安裝觸點開關，推渣體位于外箱體內，液壓油缸一端安裝在外箱體內，另一端與推渣體連接，液壓油缸由液壓工作站內的液壓泵和液壓換向閥供油，觸點開關的信號輸出端分別與PLC控制器的控制信號接收端連接，PLC控制器的控制信號輸出端分別與液壓泵、液壓換向閥的控制端連接。

本實用新型旋轉爐排垃圾焚燒爐的降溫出渣系統，進一步的，所述沉渣槽內底面設有鋸齒形沉渣坡道，刮渣機的刮渣板底部設置為鋸齒形，與鋸齒形沉渣坡道相契合。

本實用新型旋轉爐排垃圾焚燒爐的降溫出渣系統，優選的，所述鋸齒形沉渣坡道的鋸齒高度為110-130mm。

本實用新型旋轉爐排垃圾焚燒爐的降溫出渣系統，優選的，所述外箱體與水平面的傾斜角度為10-20°。

本實用新型旋轉爐排垃圾焚燒爐的降溫出渣系統，優選的，所述出渣斜管與水平面的傾斜角度為40-50°。

本實用新型旋轉爐排垃圾焚燒爐的降溫出渣系統，優選的，所述循環水泵采用變頻水泵。

本實用新型旋轉爐排垃圾焚燒爐的降溫出渣系統，冷卻水流入出渣斜管內帶走高溫爐渣的熱量，安全將渣浸濕降溫，不出焚燒爐，在出渣斜管內就完成了降溫、除塵、出渣三項功能，然后由出渣器推出，廢水依次進入沉渣槽、低位冷卻水池沉淀、降溫后循環使用，整個出渣系統結構緊湊，體積小，占地少，工藝路線短，節省投資，具有工作效率高、安全可靠性高、實用節水、節省人力和操作現場環境衛生干凈等優點。

下面結合附圖對本實用新型的旋轉爐排垃圾焚燒爐的降溫出渣系統作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型旋轉爐排垃圾焚燒爐的降溫出渣系統的主視圖。

具體實施方式