[實用新型]一種涂料專用造粒機

有效

• 申請號: 201520655077.2
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN204911415U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 干滔
• 申請（專利權）人: 寧波亞伯涂料有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種造粒機，具體是一種涂料專用造粒機。

背景技術

多彩涂料是由液態的水性樹脂提煉包裹成膠狀的水性彩色顆粒，并均勻地懸浮在特定的水性乳液中，最終形成了多姿多彩的高分子液態膠狀的共聚物；而傳統的涂料造粒方式是將各原料添加到攪拌桶中，然后通過人工或分散機對攪拌桶中的原料進行剪切、攪拌，使各原料進行混合，由于該方式在攪拌時對各部分的攪拌力道或時間不一致，導致形成的涂料相互混色、粒子不均勻、造粒效率也較低；而涂料是被廣泛用于外墻的裝飾裝修，在大面積施工時如果因為造粒不均勻或混色，會造成整面墻不均勻，仿真效果較差的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種涂料專用造粒機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種涂料專用造粒機，包括料桶、造粒管道、篩網、排氣口、儲料桶、電機、攪拌槳、螺旋葉片、轉軸、濾網和切刀，所述料桶的底部通過造粒管道連接儲料桶，造粒管道內部自上而下設置多個篩網，每個篩網的頂部設置螺旋葉片，螺旋葉片固連在轉軸上；所述造粒管道最底部的一個篩網的下表面上設置切刀，切刀固連在轉軸上，所述料桶內設置攪拌槳，攪拌槳固連在轉軸上，所述料桶的頂部固設電機，電機的輸出軸連接轉軸，所述儲料桶的側面設置排氣口，排氣口連接空氣過濾裝置。

作為本實用新型進一步的方案：所述料桶的側面固連在支架上。

作為本實用新型進一步的方案：儲料桶和造粒管道的連接處設置密封圈。

作為本實用新型進一步的方案：所述儲料桶的進料口下方設置均料盤，均料盤連接轉軸。

作為本實用新型進一步的方案：排氣口內設置風機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過料桶內的攪拌槳將原料進行預攪拌，在通過螺旋葉片將原料送入篩網上擠壓成型，通過多段的擠壓和攪拌，使得原料和助劑充分混合，色彩均勻，然后通過切刀，保證顆粒大小的一致，本實用的輸出端設置密封的儲料桶，并通過排氣口將含有揮發性物質的氣體被充分處理，防止空氣污染。本實用結構簡單，安全環保，同時能夠保證造粒色彩和顆粒大小的均一性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A處的結構放大示意圖。

圖3為濾網的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種涂料專用造粒機，包括料桶1、造粒管道2、篩網3、密封圈4、排氣口5、儲料桶6、電機7、攪拌槳8、支架9、螺旋葉片10、轉軸11、均料盤12、濾網13和切刀14，所述料桶1的底部通過造粒管道2連接儲料桶6，造粒管道2內部自上而下設置多個篩網3，每個篩網3的頂部設置螺旋葉片10，螺旋葉片10固連在轉軸11上，通過螺旋葉片將膏狀原料和助劑充分混合并從篩網3中穿過，形成顆粒，通過多個篩網上的螺旋葉片10的旋轉、攪拌和擠壓，實現粒狀大小和色彩均勻的效果；

所述造粒管道2最底部的一個篩網3的下表面上設置切刀14，切刀14固連在轉軸11上，通過轉軸11帶動切刀14轉動，將篩網3中擠出的條狀物切成特定大小的顆粒。

所述料桶1內設置攪拌槳8，攪拌槳8固連在轉軸11上，從而將原料攪拌均勻，所述料桶1的頂部固設電機7，電機7的輸出軸連接轉軸11，從而帶動轉軸11轉動。

所述料桶1的側面固連在支架9上，從而使得料桶1的體積能夠做的足夠大，便于裝取足量的原料長時間生產。

所述儲料桶6和造粒管道2的連接處設置密封圈4，防止氣體氣體溢出，而儲料桶6的側面設置排氣口5，排氣口5連接空氣過濾裝置，且在排氣口5內設置風機，使得造粒過程中蒸發出的水分和空氣能夠被快速排出和處理，同時能夠降溫。

所述儲料桶6的進料口下方設置均料盤12，均料盤12連接轉軸11，從而將落下的顆粒均勻耳朵鋪灑在儲料桶6的底部，防止堆積造成空間利用率不高。