[實用新型]一種全自動電焊機有效
| 申請號: | 201520655068.3 | 申請日: | 2015-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN205184022U | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發明(設計)人: | 李天兵 | 申請(專利權)人: | 李天兵 |
| 主分類號: | B23K9/28 | 分類號: | B23K9/28;B23K9/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225500 江蘇省泰州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 電焊機 | ||
技術領域
本實用新型屬于電焊機技術領域,具體涉及一種全自動電焊機。
背景技術
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器,電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源的;一種是直流電的。以上都是利用電感的原理做成的,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來達到使它們結合的目的。
焊條往往會因受潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩、飛濺增大,并容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此焊條在使用前必須烘干處理,焊條需放置在100-150℃的保溫箱內進行保溫處理,進一步確保焊條的使用性能。
同時,傳統的手工電弧焊,包括于其生產效率低,勞動強度大,對操作上技術操作水平要求高等,生產廠家根據自身產品的結構特點,設計簡單可靠的傳動裝置,取代手工施焊,實現焊接過程的全程自動化,以提高焊接質量和生產效率,降低生產成本,有著廣闊的技術開發空間和潛力。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種全自動電焊機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種全自動電焊機,包括機座、機械手、旋轉裝置和焊槍,所述機座的內部從左到右設有焊條烘箱、電氣控制裝置和焊機,所述機械手包括第一機械臂、第二機械臂和轉動頭部,所述第二機械臂與第一機械臂轉動連接,所述轉動頭部與第二機械臂轉動連接,所述焊槍通過夾套與轉動頭部固定連接,且所述焊槍通過導線與焊機連接,所述旋轉裝置包括底座、軸承、驅動電機和旋轉盤,所述底座固定在機座的凹槽部,所述底座的內部設有軸承安裝槽,所述軸承固定在軸承安裝槽的內部,且軸承與驅動電機的輸出軸轉動連接,所述旋轉盤的內部設有驅動電機安裝槽,所述驅動電機固定在驅動電機安裝槽的內部,所述驅動電機通過導線與電氣控制裝置電性連接,所述旋轉盤的頂部設有螺紋孔,所述第一機械臂的一端通過螺栓與螺紋孔固定連接。
優選的,所述電氣控制裝置的內部設有工具箱。
優選的,所述轉動頭部上設有位置檢測裝置,位置檢測裝置與電氣控制裝置電性連接。
優選的,所述焊條烘箱的內部設有電加熱管和溫度傳感器,電加熱管和溫度傳感器均與電氣控制裝置電性連接。
優選的,所述驅動電機上設有變頻器,變頻器與電氣控制裝置電性連接。
本實用新型的技術效果和優點:該全自動電焊機,其上增設的焊條烘箱可對不同材質的焊條進行烘干處理,烘干溫度和時常可控,烘干效果優良;其旋轉裝置的驅動電機的輸出軸與軸承轉動連接,驅動電機固定在旋轉盤的內部來帶動旋轉盤360°旋轉,從而帶動機械手360°旋轉來實現焊槍全自動焊接工件;本實用新型設計合理,焊條烘干效果好,操作簡單,自動化程度高,具有市場應用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型旋轉裝置的爆炸結構示意圖;
圖3為本實用新型旋轉裝置的俯視圖。
圖中:1機座、2焊條烘箱、3電氣控制裝置、4焊機、5機械手、6第一機械臂、7第二機械臂、8轉動頭部、9旋轉裝置、10底座、101軸承安裝槽、11軸承、12驅動電機、13旋轉盤、131驅動電機安裝槽、132螺紋孔、14焊槍。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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