[實用新型]一種焊錫電烙鐵

有效

• 申請號: 201520654869.8
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN204912985U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 王輝;于昉;張如杰;邵淑燕;侯源紅;劉海濤;王杰;張慧;李志;孫梓航;謝飛;王龍
• 申請（專利權）人: 國網山東省電力公司經濟技術研究院;國家電網公司
• 主分類號: B23K3/03
• 分類號: B23K3/03;B23K3/06
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 鄭憲常

技術領域

本實用新型涉及一種焊錫電烙鐵。

背景技術

電烙鐵為一種加熱工具，被人們廣泛應用于電器元件維修與焊接。現在市場上存在的電烙鐵大部分需要焊接人員一手拿著焊絲另一只手拿著電烙鐵完成焊接，這樣很容易使得拿焊絲的手酸痛且如果在焊接過程中還需要其他手工輔助工作，就會給焊接帶來極大的不方便性。

現在市場上出現幾種自動焊錫電烙鐵，利用電烙鐵自身攜帶的一儲錫倉，解決了手拿焊絲焊接的問題，但這種帶有儲錫倉的電烙鐵在焊接時，需要將儲錫倉內的大部分焊錫全部加熱熔化之后才能焊接，這樣存在的問題是：1、儲錫倉體內焊粉或者焊絲較多，導致加熱時間較長。2、隨著焊接的進行，儲錫倉液態焊錫不斷減少無法很好控制液態焊錫流量。

發明內容

針對上述自動焊接電烙鐵焊絲或焊粉熔化時間久、液態錫供應量無法嚴格控制等問題，本實用新型提供一種焊錫電烙鐵，該焊錫電烙鐵能夠較好的控制焊接時液態焊錫的流量，提高了焊接效率及質量。

本實用新型為解決上述技術問題所提供的技術方案是：一種焊錫電烙鐵，所述焊錫電烙鐵包括空心瓷管、加熱層、保溫層、木制套筒和電源線，所述焊錫電烙鐵外形為圓柱型，由內到外依次為空心瓷管、加熱層、保溫層和木制套筒，所述加熱層包裹在所述空心瓷管下方，所述電源線直接穿過所述保溫層及木制套筒上的通孔與加熱層相連，其特征在于：所述空心瓷管內徑大于常用焊錫絲的直徑；在木制套筒外側設置有壓桿和杠桿，所述壓桿與所述杠桿以鉸接方式相連，所述壓桿位于木制套筒上開設的與壓桿外形相配合的長圓孔內且壓桿前端外圓弧面與空心瓷管內壁貼合；所述杠桿以鉸接的方式固定連接在所述木制套筒中上部開設的矩形溝槽內，所述壓桿后端還設置一壓簧。

優選的，空心瓷管壁厚為α，0.8≤α≤1.2mm，所述空心瓷管底部的出錫孔徑為β，0.8≤β≤1mm；

優選的，平板上的通孔個數為a，5≤a≤8，通孔直徑為Φ，0.6≤Φ≤0.8mm。

本實用新型的有益效果：該焊錫電烙鐵操作簡便，只用一只手便可完成焊接工作，提高了焊接效率；該焊錫電烙鐵內部的焊絲能夠利用自身重力連續不斷的向前進給焊絲，穩定了電烙鐵液態焊錫的流出流量，一定程度上提高了焊接質量。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型整體結構剖視圖；

圖2為圖1中的A-A視圖；

圖3為圖1中的B-B視圖；

圖4為壓桿結構示意圖；

圖5為木制套筒結構示意圖；

圖6為杠桿結構示意圖；

圖中，1空心瓷管、1-1平板、2加熱層、3電源線、4壓桿、41壓桿前端外圓弧面、42細長桿、5杠桿、51通孔、52U型槽、53壓簧導向桿、6壓簧、7木制套筒、71長圓孔、72矩形溝槽、8保溫層、9通孔。

具體實施方式

下面結合圖1-圖6對本實用新型具體實施例做進一步詳細描述：首先簡單描述下該焊錫電烙鐵方法，在即將要進行焊接前，按動杠桿5，將豎直焊錫絲直接放入到空隙瓷管1內部，放完焊錫絲之后，松開杠桿5，接通電源之后再次用手指持續按住杠桿5即可開始焊接工作，在焊接結束之后松開杠桿5斷開電源即可。按壓杠桿5帶動壓桿4運動，使得壓桿4縮回到空心瓷管1內部外側，這樣壓桿4不會阻擋空心瓷管1內部里焊錫絲的通過；松開杠桿5之后，焊錫絲繼而被壓桿4壓住，以保證在不使用時焊錫絲滑動掉落。在焊接時，再次按動杠桿5，繼而壓桿4釋放焊錫絲，隨著焊錫絲前端不斷的熔化，焊錫絲在重力作用下不斷向前移動，繼而實現了不間斷焊接。

如圖1所示，該焊錫電烙鐵包括空心瓷管1、加熱層2、保溫層8、木制套筒7和電源線3，空心瓷管1內表面十分光滑，能夠使得焊錫絲在其內部依靠重力自由下滑，為減短熔化時間及獲得較好的空心瓷管1端口的出錫質量，我們將空心瓷管1壁厚α范圍設置在0.8≤α≤1.2mm之內，空心瓷管1底部的出錫孔徑β范圍設置在0.8≤β≤1mm之間；加熱層2在通電后能夠迅速熔化在其加熱區域的焊錫絲；保溫層8在焊接過程中起到隔熱保溫作用；木制套筒7對空心瓷管1、加熱層2、保溫層8起到一定保護作用的同時也起到隔熱作用，以此進一步確保焊接時的使用安全。加熱層2包裹在空心瓷管1的下方，保溫層8包裹在加熱層2外側且與木制套筒7同軸，電源線3上直接穿過保溫層8及木制套筒7上的通孔與加熱層2相連。空心瓷管1內徑大于常用焊錫絲的直徑，這樣可以將豎直的焊錫絲直接塞到空心瓷管1內部，空心瓷管1內部下方設置平板1-1，平板1-1上開有若干相同通徑的通孔9(如圖2所示)，為保證液態焊錫能夠均勻快速的通過平板1-1，我們將通孔9的個數保持在5到8(包括5,8)，通孔直徑設置在0.6-0.8mm之間(包括0.6、0.8)，通孔9直徑小于常用焊絲的直徑，以此來保證焊錫絲在空心瓷管1下方，在不加熱的條件下不會下落；在木制套筒7外側設置有壓桿4和杠桿5，壓桿4的前端設有壓桿前端外圓弧面41，后端設有細長桿42，且在細長桿42末端設有一通孔，杠桿5中部設有一通孔51，前端設有一U型槽52，后端設有一壓簧導向桿53，在U型槽52兩對稱立板上設有直徑相同的通孔，銷軸依次穿過細長桿42末端的通孔及U型槽52上的兩通孔將壓桿4與杠桿5鉸接在一起，壓桿4位于木制套筒7上開設的長圓孔內71，長圓孔71貫穿木制套筒7的外表面和空心瓷管1的內表面，壓桿4能夠在長圓孔71內做往復運動且壓桿前端外圓弧面41與空心瓷管1內壁貼合；杠桿5通過通孔51以鉸接的方式固定連接在所述木制套筒中上部開設的矩形溝槽72內，壓簧6套置在壓簧導向桿53上，壓簧6為壓桿4壓住焊錫絲提供動力。