[實用新型]復合肥自動配料裝置

有效

• 申請號: 201520654789.2
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN204911401U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 李祥國;李慶恩;馮永剛
• 申請（專利權）人: 中化重慶涪陵化工有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 余錦曦

技術領域

本實用新型涉及一種化肥生產設備，尤其是復合肥自動配料裝置。

背景技術

現有的復合肥配料裝置通常是根據配方及各種原料養份等情況，計算出各種原料每小時的用量，將散裝原料用鏟車鏟入攪拌槽，袋裝原料用叉車轉運至攪拌槽投料口附近，人工解開包裝袋后倒入攪拌槽內，攪拌均勻后經出料口進入上料皮帶，和返料一同進入造粒機內造粒。連續生產過程中需要利用兩個攪拌槽，一個進料一個出料，輪流操作使用。

該配料裝置存在設施陳舊落后，人工投料效率低下，配料不準，導致養分波動大，遠離設計值。超養分導致成本上升，低養分不合格的成品返工處理，損失巨大。投料勞動強度大，隨著工人越來越緊缺，投料工人數量不足導致產量不高，甚至無法開工生產。

實用新型內容

為解決以上技術問題，本實用新型提供一種能夠提高復合肥產品養分精度，并且配料效率高，人員需求少的復合肥自動配料裝置。

其技術方案如下：

一種復合肥自動配料裝置，包括至少兩個并列設置的給料單元和設置在該給料單元下方的輸料皮帶機，所述給料單元由上至下依次設置的儲料倉、失重計量秤和給料皮帶機，每個所述給料皮帶機的出料端均位于輸料皮帶機的正上方。采用以上結構，利用失重秤原理進行配料，實現了復合肥產品養分的穩定，提高了產品一次合格率，減少了超養分或低養分返工損失，降低了投料工人勞動強度，并減少了配料操作過程中的人員需求。

作為優選，所述儲料倉下端安裝有出料弧門，以適時向失重計量秤補料，出料弧門與失重計量秤之間采用柔性連接，能夠在不影響失重計量秤稱量的基礎上保證可靠密封，防止因物料外泄造成材料浪費及環境污染。

作為優選，所述出料弧門包括弧門外罩和與該弧門外罩固定的接料料斗，其中，所述弧門外罩為下端敞口的四方體結構，其下端與失重計量秤連接，接料料斗上下兩端敞口，上端與儲料倉的出料口連接，下端位于弧門外罩內部，所述接料料斗上可轉動地安裝有扇形結構的門板，該門板能夠遮蓋住接料料斗的下端敞口，在弧門外罩的外壁上安裝有控制門板轉動的氣缸，所述氣缸通過推拉桿與門板連接。該結構能夠可靠保證對儲料倉的密封及與失重計量秤的連接，利用氣缸驅動弧門開閉，便于實現自動控制，可靠性好。

為方便對結塊物料進行破碎，所述儲料倉內安裝有破碎機。

作為優選，所述失重計量秤包括計量斗和支撐在該計量斗下方的稱重傳感器，以確保對物料的可靠計量。

有益效果：

采用以上技術方案的復合肥自動配料裝置，利用失重秤原理進行配料，實現了復合肥產品養分的穩定，提高了產品一次合格率，減少了超養分或低養分返工損失，降低了投料工人勞動強度，并減少了配料操作過程中的人員需求，具有自動化程度高，可靠性好等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型其中一較佳實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型一實施例中出料弧門的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示的一種復合肥自動配料裝置，包括多個并排設置的給料單元1，給料單元1的數量根據復合肥原料種類確定，通常為4～6個，該給料單元1包括由上至下依次連接的儲料倉3、失重計量秤6和給料皮帶機7，儲料倉3內安裝有用于粉碎塊狀物料的破碎機4，該儲料倉3下端敞口并配置有出料弧門5。

結合圖2可以看出，出料弧門5包括呈四方體結構且下端敞口的弧門外罩51和與該弧門外罩51焊接固定的接料料斗52，所述弧門外罩51下端與失重計量秤6連接，接料料斗52上下兩端敞口，上端位于弧門外罩51外，并與儲料倉3的出料口通過法蘭連接，下端位于弧門外罩51內部，在該接料料斗52外壁上鉸接有扇形結構的門板53，該門板53能夠遮蓋住接料料斗52的下端敞口，在弧門外罩51的外壁上安裝有控制門板53轉動的氣缸54，該氣缸54的活塞桿伸入弧門外罩51內，并通過推拉桿55與門板53一端連接。

失重計量秤6包括括計量斗61和安裝在該計量斗61下方平均支撐點上的三個稱重傳感器62，計量斗61位于弧門外罩51正下方，并通過塑料薄膜、纖維布料或風琴罩實現與弧門外罩51之間軟連接，以保證密封，且不影響計量。

給料皮帶機7位于失重計量秤6下方，其出料一端位于輸料皮帶機2的正上方，使經該給料皮帶機7的物料能夠順利落到輸料皮帶機2上，給料皮帶機7和輸料皮帶機2均可采用變頻器調節運行速度，以控制生產節拍。