[實用新型]一種礦用帶壓液壓介質(zhì)置換液壓缸

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520654610.3
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN205136199U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于洋;尚心志;李福
• 申請（專利權(quán)）人: 三一重型裝備有限公司
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14;F16J7/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及液壓領(lǐng)域，具體涉及一種礦用帶壓液壓介質(zhì)置換液壓缸。

背景技術(shù)

井下采掘工作面的支柱是礦上必不可少的設(shè)備之一，我國礦上中使用的支護(hù)設(shè) 備有木支柱、單體金屬摩擦支柱、單體液壓支柱及雙伸縮懸浮支柱等多種結(jié)構(gòu)形式。 近年來，隨著工程技術(shù)人員不斷的開發(fā)研究與實踐，支護(hù)技術(shù)有了很大的發(fā)展，并 逐步趨于完善，木支柱已很少使用，單體金屬摩擦支柱因其初撐力小而且不均勻， 恒增阻降距也無法保證而不用。單體液壓支柱是繼單體金屬摩擦支柱之后發(fā)展的新 一代產(chǎn)品，目前已經(jīng)推廣應(yīng)用了三十余年，單體液壓支柱上設(shè)有三用閥，通過三用 閥將工作面預(yù)設(shè)的乳化液站供給的壓力液注入支柱液壓缸進(jìn)行初撐，在頂板壓和卸 載時，在通過三用閥使乳化液瀉出，支柱下降，重復(fù)工作時，再用乳化液站的壓力 液進(jìn)行初撐，依次循環(huán)。

液壓支柱用于煤礦井下采煤、隧道施工等工作面頂板支護(hù)和掘進(jìn)頭支護(hù)的場 所，其主要材質(zhì)為鐵、鋼等合金通過鍛造等方式制造而成，因1)煤礦井下環(huán)境惡 劣,采煤工作面和巷道相對濕度大,一般在75％左右,使用的設(shè)備長期處于潮濕、易腐 蝕環(huán)境中；2)因煤礦強(qiáng)制通風(fēng),井下氧氣供應(yīng)充足,空氣中常含有SO2、H2S、CO2、 灰塵和瓦斯等有毒有害氣體；3)水質(zhì)成分復(fù)雜,水質(zhì)中含有大量的K+、Na+、Fe2+、 Fe3+陽離子和Cl、SO4陰離子，其腐蝕性破壞與煤礦井下的水質(zhì)有關(guān)。礦井水中含 有較高濃度的溶解鹽,其是一種強(qiáng)烈的電解質(zhì)，設(shè)備長期使用在陰暗、潮濕等環(huán)境 中，易使支柱配合面產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，造成氧化，從而使部分結(jié)構(gòu)或整體結(jié)構(gòu)腐蝕， 因此需定期對支柱進(jìn)行防腐處理，不僅增加了人力，還浪費了大量的時間和金錢。

為了預(yù)防液壓缸的腐蝕，廣大工程技術(shù)人員做出了很大的努力。CN102852537A 公開了一種礦用單體液壓支柱的鎳鈦合金腹膜技術(shù)，包括如下步驟：1、對于活柱 體的外面，液壓缸的內(nèi)面等表面，先進(jìn)行拋光打磨，去除內(nèi)外表面的灰塵和油污； 2、將鎳鈦合金管鑲套于活柱體的外面，液壓缸組件的內(nèi)面；3}然后在活柱體的內(nèi) 部、液壓缸組件的內(nèi)部注入高壓水，使其高壓膨脹貼合；4、經(jīng)冷拉機(jī)對復(fù)合截面 進(jìn)行復(fù)合精加工處理；5、對上述四步得到的半成品再進(jìn)行浮鏜滾壓復(fù)合加工，采 用浮鏜、滾壓，使鎳鈦合金管與27SiMn鋼管復(fù)合成為一體等。CN101403310公開 了一種耐腐蝕單體液壓支柱，其采用在液壓缸表面、活柱體表面以及三用閥的左、 右閥筒表面涂布有聚氯乙烯涂層的方式來預(yù)防液壓缸的腐蝕。CN201802416U公開 了一種礦用防腐單體液壓支柱，其采用在液壓缸組件表面、活柱組件表面、三用閥 的左右閥表面均采用復(fù)合不銹鋼技術(shù)，其外表面鍍有聚氯乙烯、聚氨酯涂層，通過 冷壓鑄造成型，從而使部件的表面金屬與空氣中的水、氧氣隔絕，達(dá)到永久性防腐 蝕的作用。CN103573740A則公開了一種防銹液壓液壓缸，其采取在活塞桿上設(shè)置 防銹筒，防銹筒內(nèi)裝有防銹油的方式，避免活塞桿生銹、腐蝕，從而有效保障液壓 缸的正常工作。

但是，由于國內(nèi)礦山行業(yè)使用的單體液壓支柱，大量的均以乳化液(MDT乳化 油和水以5：95配制而成，作為傳動支柱介質(zhì)。雖然上述技術(shù)在一定程度上防止或 延緩了液壓缸的腐蝕，但是，上述技術(shù)工藝復(fù)雜，增加了制造成本；而且，乳化液 在長期使用后會大大增加腐蝕的可能性。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種 礦用帶壓液壓介質(zhì)置換液壓缸。

本實用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案而實現(xiàn)的：一種礦用帶壓液壓介質(zhì)置 換液壓缸，所述液壓缸具有缸體2、位于缸體2內(nèi)的活塞3以及與活塞3聯(lián)成一體伸出 缸體2外部的活塞桿，缸體2內(nèi)的空間由活塞3分成無桿腔部分和有桿腔部分；在無 桿腔部分設(shè)有無桿腔控制液接口8，在有桿腔部分設(shè)有有桿腔控制液接口7，供液管 路通過有桿腔控制液接口與有桿腔部分連接；在活塞桿上還設(shè)有分別與無桿腔連通 的無桿腔排液口5和與有桿腔部分連通的有桿腔排液接口6。

在無桿腔部分設(shè)有無桿腔安全閥接口1，安全閥通過無桿腔安全閥接口1與無桿 腔部分連接；在有桿腔部分設(shè)有有桿腔安全閥接口4，安全閥通過有桿腔安全閥接 口4與有桿腔部分連接。

所述無桿腔排液口5和有桿腔排液接口6分別與一個順序閥連接。

所述順序閥的開啟壓力為25MPa。