[實用新型]用于爐膛內高溫爐煙取樣分析裝置

有效

• 申請號: 201520653997.0
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN204944905U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 王承亮
• 申請（專利權）人: 華電國際電力股份有限公司技術服務中心
• 主分類號: G01N1/24
• 分類號: G01N1/24;G01N1/26;G01N33/00
• 代理公司: 青島申達知識產權代理有限公司 37243
• 代理人: 戴武軍

技術領域

本實用新型涉及一種爐煙取樣分析裝置的改進，具體地說是一種用于爐膛內高溫爐煙取樣分析裝置。

背景技術

隨著國家環保形勢的日益嚴峻，國內火電廠鍋爐近幾年均進行低氮燃燒改造，低氮燃燒改造后鍋爐燃燒器區域出現了結焦加劇、高溫腐蝕和一氧化碳含量高等問題，為分析鍋爐爐膛內燃燒狀況，以便優化指導燃燒和設備改進，特別需要進行爐膛高溫爐煙取樣并進行煙氣分析，分析爐膛各斷面氧量場、一氧化碳場等分布，并繪制動態三維爐膛氧量場分布圖。而現有的煙氣取樣槍均不能適應爐膛1200℃以上的高溫。

通過檢索可知，目前的鍋爐爐煙取樣分析裝置已有報道，但都是將取樣裝置設在鍋爐的煙道內，取樣裝置外接煙氣分析儀，而且只在一個點上取樣，不能對爐膛內的煙氣取樣，更不能對爐膛內的不同點的煙氣取樣，所以不能分析爐膛各斷面氧量場和一氧化碳場等分布，更不能繪制出動態三維爐膛氧量場分布圖。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠對爐膛內多點取樣，從而能夠分析爐膛各斷面氧量場和一氧化碳場等分布、并能繪制動態三維爐膛氧量場分布圖的用于爐膛內高溫爐煙取樣分析裝置。

為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：該用于爐膛內高溫爐煙取樣分析裝置，包括取樣管和煙氣分析儀，取樣管的前端為錐體狀封口，其特征在于：所述的取樣管設在套管內，在套管的前端部側壁上設有與取樣管的內腔連通的高溫煙氣抽入口，在取樣管的外壁與套管的內壁之間為冷空氣輸入環形流道，套管的前端口為冷空氣出口；所述的套管的后端設有冷氣套；所述的冷氣套的一側設有壓縮冷空氣輸入管，壓縮冷空氣輸入管的后端設有與冷空氣壓縮機相連接的第一壓縮空氣接頭；所述的取樣管的后端通過取樣膠管與煙氣分析儀連接。

本實用新型還通過如下措施實施：所述的壓縮冷空氣輸入管上設有冷卻空氣調節閥。

所述的取樣管后端的取樣膠管上設有第一隔離門。

所述的取樣膠管上設有分支膠管，在分支膠管上設有第二隔離門；所述的分支膠管的后端設有第二壓縮空氣接頭。

所述的套管的前端部側壁上的與取樣管的內腔連通的高溫煙氣抽入口對稱的設有4個，離套管前端的距離為30cm。

所述的套管的外壁上設有刻度。

所述的煙氣分析儀為現有設備。

本實用新型的有益效果在于：該用于爐膛內高溫爐煙取樣分析裝置，能夠對爐膛內、多點取樣，從而能夠分析爐膛各斷面氧量場和一氧化碳場等分布、并能繪制動態三維爐膛氧量場分布圖；由于在取樣管的外側設有冷空氣輸入環形流道，所以能夠適應爐膛內1200℃以上的高溫。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構軸向局剖視示意圖。

圖2為本實用新型的結構沿A—A剖視放大示意圖。

圖中：1、取樣管；2、煙氣分析儀；3、套管；4、高溫爐煙抽入口；5、冷空氣輸入環形流道；6、冷空氣出口；7、冷氣套；8、壓縮冷空氣輸入管；9、第一壓縮空氣接頭；10、冷卻空氣調節閥；11、取樣膠管；12、第一隔離門；13、第二隔離門；14、第二壓縮空氣接頭；15、分支膠管。

具體實施方式

參照圖1、圖2制作本實用新型。該用于爐膛內高溫爐煙取樣分析裝置，包括取樣管1和煙氣分析儀2，取樣管1的前端為錐體狀封口，其特征在于：所述的取樣管1設在套管3內，在套管3的前端部側壁上設有與取樣管1的內腔連通的高溫煙氣抽入口4，在取樣管1的外壁與套管3的內壁之間為冷空氣輸入環形流道5，套管3的前端口為冷空氣出口6，通過冷空氣輸入環形流道5輸入冷空氣，冷空氣再從冷空氣出口6進入爐膛內，從而使取樣管1能夠適應爐膛內1200℃以上的高溫；所述的套管3的后端設有冷氣套7，通過冷氣套7可便于手持安全操作；所述的冷氣套7的一側設有壓縮冷空氣輸入管8，壓縮冷空氣輸入管8的后端設有與冷空氣壓縮機相連接的第一壓縮空氣接頭9，通過第一壓縮空氣接頭9輸入高壓壓縮冷空氣；所述的取樣管1的后端通過取樣膠管11與煙氣分析儀2連接，取樣管1抽取的高溫煙氣通過取樣膠管11進入煙氣分析儀2內，由煙氣分析儀2直接顯示爐煙的含氧量和含一氧化碳量。

作為本實用新型的改進：所述的壓縮冷空氣輸入管8上設有冷卻空氣調節閥10，通過冷卻空氣調節閥10調節冷卻風量。

所述的取樣管1后端的取樣膠管11上設有第一隔離門12，通過第一隔離門12控制爐煙進入煙氣分析儀2內的量。