[實用新型]熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機

有效

• 申請號: 201520653837.6
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN204969244U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 肖宏儒;宋志禹;丁文芹;梅松;韓余;趙映;金月;張最;代紅朝
• 申請（專利權）人: 農業部南京農業機械化研究所
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

技術領域

本實用新型涉及一種用于茶葉加工的生產設備,具體為一種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機。

背景技術

現有的殺青、干燥、提香設備大多采用石英加熱管作為熱源，將其設置在設備加工腔的四周或下方，采用由熱空氣加熱腔體的燙烤方式干燥茶葉，但由于空氣熱阻大，采用該工藝熱能浪費現象嚴重。同時，石英加熱管也具有壽命短、熱效率不高等缺點。此外還有采用硅膠依附加工腔壁的加熱方式的硅膠加熱炒制機，此種加熱方式可大幅降低空氣熱阻的影響，顯著提高熱效率，但是由于硅膠加熱裝置價格較高，極限溫度不超過250℃，且長時間與高溫腔壁接觸容易老化，大面積推廣使用的難度較大。而利用遠紅外加熱則可較好的克服以上兩種傳統方式的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的技術目的是提供一種利用熱輻射加熱的集殺青、干燥、提香為一體的新型茶葉生產加工設備。

本實用新型公開的技術方案為：

一種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機，包括機架、安裝在機架上的隔熱箱體及帶式循環傳送機構，其特征在于：

所述隔熱箱體蓋板下方均布有熱輻射加熱管，帶式循環傳送機構的傳送帶從隔熱箱體中穿過，隔熱箱體中安裝有一處以上的翻料輥組，所述翻料輥組由第一導輥和第二導輥構成，在高度方向上，所述第一導輥高于第二導輥；在傳輸方向上，所述第二導輥向前不超過第一導輥，傳送帶從第一導輥的前側和第二導輥的后側繞過，形成階梯狀的翻料機構。

在上述方案的基礎上，進一步改進或優化的技術方案還包括：

所述隔熱箱體上設有排濕裝置，所述排濕裝置包括設置在隔熱箱體側面的排濕風機和排濕管道，所述排濕風機的抽風口下緣不低于所述傳送帶，避免作業過程中茶葉散失的水份向下流動，導致出現粘葉的現象。

所述隔熱箱體出料端的外側設有降低茶葉表面溫度的降溫裝置。

所述降溫裝置包括風機及架設在傳送帶上方的排風管，所述排風管設有形成風簾的出風口，使氣流均勻吹向待降溫的茶葉。

所述傳送帶采用鐵氟龍高溫網格布，其單元網格長寬為0.5mm。

所述隔熱箱體內設有輻射反射機構，尤其是設置在熱輻射加熱管背后的反射板。

所述隔熱箱體的蓋板采用掀背式隔熱蓋板。

所述掀背式隔熱蓋板配有控制蓋板張開口徑大小的高度調節機構。

本實用新型工作時，可根據不同茶葉理化性狀，調節（遠紅外）輻射加熱功率，通過階梯翻料機構，實現加工過程中茶葉自動翻轉，使茶葉勻、透，避免“水悶氣”、“焦邊焦葉”等現象的出現，可將綠茶、白茶等名優茶殺青、干燥、提香加工，實現三序合一，一機多能。另外，使用熱輻射加熱技術加工茶葉可有效降低茶葉中“酚氨比”，提高茶葉品質0.5-1.0個等級。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視結構示意圖；

圖3為帶式循環傳送機構的局部結構示意圖。

具體實施方式

為了闡明本實用新型的技術方案及技術目的，下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步的介紹。

如圖1至圖3所示的一種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機，包括機架1、隔熱箱體、帶式循環傳送機構、數字溫控裝置等組成部分。

所述帶式循環傳送機構包括高溫傳送帶5、傳動滾筒8、導輥4及驅動電機9，兩個所述傳動滾動8分別安裝在隔熱箱體進料口和出料口外側的兩端機架1上,所述驅動電機9通過皮帶輪與其一傳動滾筒8連接，驅動傳動滾筒8轉動，從而帶動高溫傳送帶5開始轉動。上層高溫傳送帶5從隔熱箱體中穿過，出料端再從機架1下方繞回。所述高溫傳送帶5可在260℃中正常工作8h以上，優選采用單元網格約為0.5mm長寬的鐵氟龍高溫網格布，網格過小，會影響透氣性。

所述隔熱箱體的蓋板6采用掀背式隔熱蓋板，配有控制蓋板張開口徑大小的高度調節機構，蓋板下方均布有遠紅外熱輻射加熱管2，所述遠紅外熱輻射加熱管2與所述數字溫控裝置連接。隔熱箱體內腔中設有輻射反射機構，主要是設置于熱輻射加熱管背后的遠紅外反射板11。隔熱箱體設置了隔熱層后其厚度會有所增加，同時為了避免高溫下箱板變形，必要時會加設加強筋，這樣又增加了設備的重量，對于掀背式隔熱蓋板來說，過厚過重都不利于工作人員的操作。反射板的設置能有效提高熱能利用率，有利于將蓋板做薄。