[實(shí)用新型]一種新型節(jié)能鍍鋅板退火爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520653734.X
• 申請(qǐng)日: 2015-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN204918667U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王連山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東藍(lán)天板業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/26
• 分類號(hào): C21D1/26;C21D9/46
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 張桂松

（一）技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鍍鋅板生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種新型節(jié)能鍍鋅板退火爐。

（二）背景技術(shù)

隨著市場(chǎng)對(duì)熱鍍鋅高強(qiáng)鋼需求的增加，眾多高強(qiáng)鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線投入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。但是，一些連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線在生產(chǎn)和研制過程中卻遇到了麻煩，出現(xiàn)鋅層附著性下降，甚至出現(xiàn)脫鋅等等問題。其原因大部分是因?yàn)閹т摫砻姘l(fā)生選擇性氧化。帶鋼選擇性氧化不但造成鋅層附著性下降問題，同時(shí)還容易造成爐輥反應(yīng)型結(jié)瘤的產(chǎn)生。目前，一般都采用連續(xù)退火爐進(jìn)行生產(chǎn)，但是在生產(chǎn)的過程中爐內(nèi)的溫度和氣氛環(huán)境難以控制，造成鍍鋅鋅層附著性下降，而且浪費(fèi)能源，降低了工廠的產(chǎn)能。

（三）實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型節(jié)能鍍鋅板退火爐。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型節(jié)能鍍鋅板退火爐，包括爐體，其特征在于：所述爐體內(nèi)部中間安裝有爐輥，該爐輥與爐體內(nèi)壁鉸接；所述爐輥通過管道與設(shè)在爐體下端的冷卻水管相連；所述爐體內(nèi)安裝有加熱爐，該加熱爐包括上螺旋盤管、上加熱頭、下螺旋盤管和下加熱頭；所述上螺旋盤管與下加熱頭連接，下螺旋盤管與上加熱頭連接；所述上加熱頭和下加熱頭分別設(shè)有噴火口和出氣口；所述噴火口上連接有點(diǎn)火器，該點(diǎn)火器分別與天然氣管道和輸氣管相連；所述輸氣管與通氣管相連，該通氣管連接有鼓風(fēng)機(jī)Ⅰ；所述天然氣管道和輸氣管上分別設(shè)有電磁閥，該電磁閥與控制柜相連；所述出氣口連接有出氣管，該出氣管與水箱相連；所述出氣管在水箱內(nèi)呈螺旋形。

所述出氣管上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)Ⅱ。

所述爐體頂端設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器與控制柜相連。

所述水箱上端設(shè)有入水口，下端設(shè)有出水口。

本實(shí)用新型使用時(shí)，天然氣通過點(diǎn)火器點(diǎn)燃，在加熱爐內(nèi)燃燒，對(duì)空氣進(jìn)行加熱，同時(shí)對(duì)鋼板進(jìn)行充分且均勻的加熱；當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，傳感器將數(shù)據(jù)傳給控制柜，控制柜控制電磁閥的開關(guān)，進(jìn)而控制天然氣和空氣的進(jìn)量，保證了爐內(nèi)溫度的一致，保護(hù)了設(shè)備，使得板材退火效果好；燃燒后產(chǎn)生的氣體，通過鼓風(fēng)機(jī)Ⅱ?qū)釟鈱?dǎo)入到水箱內(nèi)，將水箱內(nèi)的水加熱，同時(shí)使得煙氣冷卻，水加熱后可以進(jìn)行板材的清洗等用途，同時(shí)用于冷卻爐輥的水也可以進(jìn)行板材的清洗等用途，充分的利用了能源。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型保證了板材可以進(jìn)行連續(xù)退火操作，且爐內(nèi)溫度和氣體環(huán)境可以管控，保證了爐內(nèi)的溫度平衡，使得鋼材退火充分，避免了鍍鋅鋅層附著性下降的問題，同時(shí)充分利用了爐內(nèi)產(chǎn)生的剩余熱量，使得資源得到充分利用。

（四）附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的噴火嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、爐體，2爐輥，3冷卻水管，4加熱爐，5點(diǎn)火器，6天然氣管道，7輸氣管，8通氣管，9鼓風(fēng)機(jī)Ⅰ，10電磁閥，11控制柜，12出氣管，13水箱，14鼓風(fēng)機(jī)Ⅱ，15溫度傳感器，16入水口，17出水口，401上螺旋盤管，402上加熱頭，403下螺旋盤管，404下加熱頭，405噴火口，406出氣口。

（五）具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括爐體1，所述爐體1內(nèi)部中間安裝有爐輥2，該爐輥2與爐體1內(nèi)壁鉸接；所述爐輥2通過管道與設(shè)在爐體1下端的冷卻水管3相連；所述爐體1內(nèi)安裝有加熱爐4，該加熱爐4包括上螺旋盤管401、上加熱頭402、下螺旋盤管403和下加熱頭404；所述上螺旋盤管401與下加熱頭404連接，下螺旋盤管403與上加熱頭402連接；所述上加熱頭402和下加熱頭404分別設(shè)有噴火口405和出氣口406；所述噴火口405上連接有點(diǎn)火器5，該點(diǎn)火器5分別與天然氣管道6和輸氣管7相連；所述輸氣管7與通氣管8相連，該通氣管8連接有鼓風(fēng)機(jī)Ⅰ9；所述天然氣管道7和輸氣管8上分別設(shè)有電磁閥10，該電磁閥10與控制柜11相連；所述出氣口406連接有出氣管12，該出氣管12與水箱13相連；所述出氣管12在水箱13內(nèi)呈螺旋形。所述出氣管12上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)Ⅱ14。所述爐體1頂端設(shè)有溫度傳感器15，該溫度傳感器15與控制柜11相連。所述水箱13上端設(shè)有入水口16，下端設(shè)有出水口17。