[實用新型]活塞桿超聲檢測設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520653284.4
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN204996729U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范孟豹
• 申請（專利權(quán)）人: 韋士肯（廈門）檢測科技有限公司
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬零件的傷痕探測設(shè)備領(lǐng)域，尤其是活塞桿超聲檢測設(shè)備。

背景技術(shù)

機械設(shè)備主要由機械零件構(gòu)成，現(xiàn)在的機械設(shè)備廣泛地應(yīng)用于交通運輸車輛、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，機械零件的質(zhì)量好壞直接決定了機械設(shè)備的使用壽命及其工作性能，機械在運轉(zhuǎn)的過程中一旦出現(xiàn)零件的斷裂會引發(fā)交通及生產(chǎn)事故，造成嚴(yán)重的財產(chǎn)損失和人身傷亡。而對于金屬零件而言，其內(nèi)部產(chǎn)生的缺陷無法由肉眼直接判斷，當(dāng)因內(nèi)部缺陷而影響到外部時，此時設(shè)備往往已經(jīng)不能使用，因此若能及早發(fā)現(xiàn)缺陷部位并進行處理，可大大節(jié)省維修時間，提高生產(chǎn)效率，避免事故的發(fā)生，從而有效地保護人們的財產(chǎn)及人身安全。

發(fā)動機的活塞桿，是發(fā)動機中的一個重要零件。傳統(tǒng)的檢測采用目視或者磁粉檢測，由于目視檢測結(jié)果受到人為的因素比較大，容易出現(xiàn)漏檢、誤判等情況；檢測效率低下，精度較差，結(jié)果不穩(wěn)定。而采用磁粉檢測，需要對活塞桿先磁化，再檢測，再推磁，工藝十分麻煩，檢測效率同樣低下，而且只能檢測表面開口的缺陷，對于內(nèi)部缺陷則無法采用磁粉檢測。

實用新型內(nèi)容

為解決以上問題，本實用新型提供一種活塞桿超聲檢測設(shè)備。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

活塞桿超聲檢測設(shè)備，包括上料機構(gòu)、移動爪手組、超聲探頭、物料承載旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、打標(biāo)裝置、下料分選機構(gòu)、測后物料框、機架和控制系統(tǒng)；

所述上料機構(gòu)包括上料傾斜導(dǎo)板、斜面頂塊、物料擋板和等待檢測槽；上料傾斜導(dǎo)板以前高后低的傾斜狀態(tài)固定在機架的前側(cè)；所述斜面頂塊的上面呈前高后低的斜坡狀，斜面頂塊可上下移動地設(shè)置在上料傾斜導(dǎo)板的后端，斜面頂塊的上下移動由間歇式驅(qū)動裝置帶動；所述物料擋板設(shè)在斜面頂塊的后方，固定在機架上；等待檢測槽設(shè)于物料擋板后方；

所述超聲探頭通過驅(qū)動和導(dǎo)向機構(gòu)可橫向移動地設(shè)于機架中部；所述物料承載旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)是由驅(qū)動裝置帶動的兩個同向轉(zhuǎn)動的輥子，物料承載旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)橫向設(shè)于超聲探頭的后方；

所述移動爪手組的下方設(shè)置兩組爪手，兩組爪手之間的距離等于等待檢測槽到物料承載旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的距離和物料承載旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)到下料分選機構(gòu)的距離；

所述打標(biāo)裝置設(shè)于下料分選機構(gòu)的一側(cè)；測后物料框設(shè)于下料分選機構(gòu)的后方。

進一步的，所述超聲探頭為四通道超聲探頭。

進一步的，所述控制系統(tǒng)控制整臺設(shè)備的工作，控制系統(tǒng)設(shè)于懸臂控制箱內(nèi)，懸臂控制箱可懸浮移動地設(shè)置在機架的一側(cè)。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：

1、活塞桿超聲檢測設(shè)備集超聲、電、機械于一體，檢測效率高；可檢測內(nèi)部與表面組合檢測，檢測效果好；可檢測0.4mm以上的氣孔，檢測精度高；

2、人性化的人機對話界面，使系統(tǒng)的操作簡單實用，網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)、USB等接口還可以使得遠(yuǎn)程接收報表變得輕而易舉；檢測結(jié)果通過計算機處理，可實現(xiàn)3維數(shù)據(jù)結(jié)果，直觀方便，數(shù)據(jù)可長期保存。

附圖說明

圖1是本實用新型活塞桿超聲檢測設(shè)備整體立體圖；

圖2是上料機構(gòu)在整個設(shè)備中的結(jié)構(gòu)布置圖；

圖3是移動爪手組在整個設(shè)備中的結(jié)構(gòu)布置圖；

圖4是超聲探頭和物料承載旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)在整個設(shè)備中的結(jié)構(gòu)布置圖；

圖5是打標(biāo)裝置和下料分選機構(gòu)在整個設(shè)備中的結(jié)構(gòu)布置圖；

圖6是測后物料框的立體結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例：活塞桿超聲檢測設(shè)備，如圖1~6所示，包括上料機構(gòu)1、移動爪手組2、超聲探頭3、物料承載旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)4、打標(biāo)裝置5、下料分選機構(gòu)6、測后物料框7、機架8和控制系統(tǒng)。

上料機構(gòu)1包括上料傾斜導(dǎo)板11、斜面頂塊12、物料擋板13和等待檢測槽14。上料傾斜導(dǎo)板11以前高后低的傾斜狀態(tài)固定在機架8的前側(cè)。斜面頂塊12的上面呈前高后低的斜坡狀，斜面頂塊12可上下移動地設(shè)置在上料傾斜導(dǎo)板11的后端，斜面頂塊12的上下移動由間歇式驅(qū)動裝置帶動。物料擋板13設(shè)在斜面頂塊12的后方，固定在機架8上。等待檢測槽14設(shè)于物料擋板13后方。