[實(shí)用新型]焊槍電極的卡簧式修磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520653182.2
• 申請(qǐng)日: 2015-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN204893331U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖哲國(guó);黃一虎;劉春江;蔣旭東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海法信機(jī)電設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B23P6/00
• 分類號(hào): B23P6/00;B23K37/00
• 代理公司: 北京市隆安律師事務(wù)所 11323
• 代理人: 曾麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊槍電極的修磨領(lǐng)域，特別涉及大型機(jī)器人焊槍電極的修磨領(lǐng)域。

背景技術(shù)

大型機(jī)器人的電阻焊槍電極表面，因焊接作業(yè)產(chǎn)生的高溫而易于被氧化，還因焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的壓力而易于變形。氧化層會(huì)增大電極的電阻，從而減小焊接電流；電極變形后先端面積增大，從而導(dǎo)致焊接電流分散。因此，電極氧化層及電極變形會(huì)影響焊接質(zhì)量并增大耗能，為保證工件的焊接質(zhì)量，焊接一定量焊接點(diǎn)之后，需對(duì)焊槍電極進(jìn)行精修磨，以去除電極工作表面的氧化層并修復(fù)變形的尺寸。

目前，大型機(jī)器人的電阻焊接電極系采用單刃式刀具進(jìn)行修磨，修磨時(shí)電極從一固定刀刃方向接受切削力，故修磨時(shí)間長(zhǎng)、切削厚度大且切削力不均勻、電極表面粗糙，致使修磨損耗量大、電極浪費(fèi)嚴(yán)重、工件焊點(diǎn)不平整、焊接強(qiáng)度也難以保證；且，單刃刀具使用壽命短，還增加了刀具更換成本。因此，現(xiàn)有單刃式刀具嚴(yán)重影響大型機(jī)器人電阻焊接的效率與質(zhì)量。

此外，現(xiàn)有技術(shù)的電極修磨刀具，由螺釘連接分離的刀具與齒輪，使用一段時(shí)間之后，螺釘會(huì)松動(dòng)，導(dǎo)致電極的修磨側(cè)面不是標(biāo)準(zhǔn)的圓錐面，修磨端面也不是規(guī)則的圓周面，從而降低電極修磨的精度；且，刀具與齒輪裝卸時(shí)易損壞螺栓及螺栓孔，導(dǎo)致無法固定安裝刀具和齒輪，螺紋孔還容易被修磨下來的銅屑和其他雜物堵塞且不便于清理。且，單刃刀具采用下沉式安裝方式，使用一段時(shí)間后容易松動(dòng)，增加了更換的人工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供的焊槍電極的卡簧式修磨裝置，能夠解決現(xiàn)有電極修磨刀具修磨損耗量大、使用壽命短、雜物堵塞不便清理，以及電極浪費(fèi)嚴(yán)重、工件的焊接強(qiáng)度及精度難以保證等問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型焊槍電極的卡簧式修磨裝置，包括刀具、刀座、齒輪及卡簧；其中，所述刀具是一體成型的三個(gè)刀片，嵌入所述刀座之內(nèi)，各刀片之間是鏤空孔；所述刀座置入所述齒輪之內(nèi)；所述刀座的一端設(shè)有卡齒，卡齒之間是卡槽，所述齒輪的一端設(shè)有凸起，通過所述卡槽與所述凸起之間的咬合，所述刀座與所述齒輪于該端固定聯(lián)接；所述刀座的另一端外側(cè)設(shè)有卡簧槽，所述卡簧的內(nèi)側(cè)卡入卡簧槽、外側(cè)貼合于所述齒輪的另一端端面，將所述刀座與所述齒輪于該端固定聯(lián)接。

前述焊槍電極的卡簧式修磨裝置中，所述卡齒與所述凸起的厚度一致。

前述焊槍電極的卡簧式修磨裝置中，所述卡齒與所述凸起的數(shù)量均為五個(gè)。

前述焊槍電極的卡簧式修磨裝置中，所述卡簧的兩端設(shè)有裝卸孔。

前述焊槍電極的卡簧式修磨裝置中，所述刀片上設(shè)有側(cè)刃和端刃。

前述焊槍電極的卡簧式修磨裝置中，所述刀片的兩端均設(shè)有側(cè)刃和端刃。

本實(shí)用新型提供的焊槍電極的卡簧式修磨裝置，具有三個(gè)刀片，修磨時(shí)電極同時(shí)從三個(gè)方向接受切削力，修磨時(shí)間短、切削力均勻、電極表面質(zhì)量好，從而減少修磨損耗及電極浪費(fèi)，提高電極修磨精度，焊接強(qiáng)度和質(zhì)量也有保障；三個(gè)刀片之間設(shè)有鏤空孔，修磨時(shí)能及時(shí)排出修磨下來的銅屑及其他雜物，有效防止堵塞；刀座與齒輪之間采用卡簧式聯(lián)接，能有效防止兩者之間松動(dòng)，減少人工更換的頻率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中刀具與刀座一端的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型中刀具與刀座另一端的主視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1系本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2系本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3系本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1、2及圖3所示，該焊槍電極的卡簧式修磨裝置包括刀具101、刀座102、齒輪103及卡簧104。其中，刀具101系一體成型的三個(gè)刀片105，各刀片105的一頭均聚集于刀具101的中心位置；刀具101采用金屬熱脹冷縮原理嵌入刀座102之內(nèi)，各刀片105之間是鏤空孔106；刀座102置入齒輪103之內(nèi)；刀座102的一端是徑向突出的卡齒1021，各卡齒1021之間是卡槽1022，齒輪103的一端是軸向突出的凸起1031，通過卡槽1022與凸起1031之間的咬合，刀座102與齒輪103于該端固定聯(lián)接；刀座102的另一端外側(cè)設(shè)有卡簧槽107，卡簧104的內(nèi)側(cè)卡入卡簧槽107、外側(cè)貼合于所述齒輪103的另一端端面，將刀座102與齒輪103于該端固定聯(lián)接。