[實用新型]一種立式長軸泵

有效

• 申請號: 201520653092.3
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN204985090U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 季裕成;季錕;朱連軍;馬躍
• 申請（專利權）人: 江蘇飛翔泵業制造有限公司
• 主分類號: F04D29/60
• 分類號: F04D29/60;F04D29/08;F04D29/40;F04D29/70
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

技術領域

本實用新型涉及到工業用泵，尤其涉及到一種立式長軸泵。

背景技術

特殊液下泵是指輸送特殊介質的高溫液下泵，即液下泵所輸送的介質為高溫液體，如輸送的高溫介質為超高溫濃硫酸，這種液下泵也稱為超高溫濃硫酸液下泵。由于輸送介質的特殊性，要求泵能夠耐高溫和耐腐蝕，因此在泵的結構設計和材料選擇上有其特殊性。

目前，國內的市場上使用的超高溫濃硫酸液下泵90%的用戶依靠進口，但國外進口的超高溫濃硫酸液下泵價格貴，交貨周期長，服務相應速度慢，嚴重制約著我國硫酸行業大型裝置的發展?，F有的超高溫濃硫酸液下泵主要由泵、動力軸、聯軸器及動力源組成，這種泵是在制酸行業低溫回收系統上使用，由于其工作的塔罐中有一定壓力的SO3氣體，200℃的濃硫酸中有許多SO3分子會呈現游離態，很容易與空氣中的水結合形成酸霧，這種酸霧對環境有危害，對水體和土壤可造成污染，對人體的健康危害十分的嚴重，因此對該泵的密封性能有較高的要求。這種泵主要采用填料密封，填料與動力軸之間太緊則影響動力軸正常轉動，填料與動力軸之間的間隙太大則會造成SO3氣體泄露，密封效果差。

發明內容

本實用新型的目的是解決上述存在的問題。

本實用新型是這樣實現的：一種立式長軸泵，包括電機機架、上軸、下軸，其特征在于：所述的電機機架連接有出水彎管，出水彎管左端位于且電機機架下部連接有軸承盒，軸承盒左端連接有軸承壓蓋，軸承壓蓋與上軸外圓之間設置有軸頸，軸頸左端通過吊緊螺母限位并通過螺栓進行二次固定；所述的出水彎管與上軸外圓之間設置有填料函，填料函左端通過螺栓與填料壓蓋固定，填料壓蓋與上軸外圓之間設置有填料軸套，填料軸套外圓設置有油封。

進一步的，所述的上軸通過聯軸套筒連接有下軸，下軸右端設置有封蓋，封蓋右端通過螺栓連接有軸承壓蓋，軸承壓蓋與下軸外圓之間設置有油封，軸承壓蓋右部設置有軸承墊圈，軸承墊圈右部且位于下軸外圓上設置有軸承套，軸承套外圓周設置有軸承。

進一步的，所述的出水彎管右端通過螺栓依次固定有上中間接管、下中間接管、導流體，導流體通過螺栓固定有進口喇叭，進口喇叭通過螺栓固定有濾網；所述的進口喇叭與導流體之間設置有葉輪，所述的葉輪與進口喇叭以及導流體之間設置有葉輪口環。

進一步的，所述的出水彎管采用一體式制造。

本實用新型結構緊湊，工作平穩，操作簡單，一體式的出水彎管安裝方便，填料函與油封的配合使泵內介質外漏的機率幾乎為零，密封效果好，安全、環保。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、電機機架，2、吊緊螺母，3、油封，4、聯軸套筒，5、下軸，6、葉輪口環，7、過濾網，8、封蓋，9、軸承，10、軸承套，11、軸承墊圈，12、軸承壓蓋，13、進口喇叭，14、葉輪，15、導流體，16、下中間接管，17、上中間接管，18、上軸，19、出水彎管，20、填料函，21、填料壓蓋，22、填料軸套，23、軸承盒，24、軸頸，25、軸承壓蓋。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖，一種立式長軸泵，包括電機機架1、上軸18、下軸5，其特征在于：所述的電機機架1連接有出水彎管19，出水彎管19左端位于且電機機架1下部連接有軸承盒23，軸承盒23左端連接有軸承壓蓋25，軸承壓蓋25與上軸外圓之間設置有軸頸24，軸頸24左端通過吊緊螺母2限位并通過螺栓進行二次固定；所述的出水彎管19與上軸18外圓之間設置有填料函20，填料函20左端通過螺栓與填料壓蓋21固定，填料壓蓋21與上軸18外圓之間設置有填料軸套22，填料軸套22外圓設置有油封3；所述的上軸18通過聯軸套筒4連接有下軸5，下軸5右端設置有封蓋8，封蓋8右端通過螺栓連接有軸承壓蓋12，軸承壓蓋12與下軸5外圓之間設置有油封3，軸承壓蓋12右部設置有軸承墊圈11，軸承墊圈11右部且位于下軸5外圓上設置有軸承套10，軸承套10外圓周設置有軸承9；所述的出水彎管19右端通過螺栓依次固定有上中間接管17、下中間接管16、導流體15，導流體15通過螺栓固定有進口喇叭13，進口喇叭13通過螺栓固定有濾網7；所述的進口喇叭13與導流體15之間設置有葉輪14，所述的葉輪14與進口喇叭13以及導流體15之間設置有葉輪口環6；所述的出水彎管19采用一體式制造。

本實用新型采用填料函20與O型圈作為出水彎管19與上軸18之間密封裝置，利用填料壓蓋21通過螺栓固定緊填料函20并與油封的設計形成了靜密封，使泵內介質外漏的機率幾乎為零，密封效果好，安全、環保。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。