[實用新型]一種用于往復(fù)活塞式氣體壓縮機的缸體有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520653078.3 | 申請日: | 2015-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN204851601U | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧晶;楊金;曾健;肖強;李鵬;朱林;葉永平;姚俊 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油集團(tuán)濟柴動力總廠成都壓縮機廠 |
| 主分類號: | F04B39/12 | 分類號: | F04B39/12 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 楊保剛;徐金瓊 |
| 地址: | 610100 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 往復(fù) 活塞 氣體壓縮機 缸體 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及氣體壓縮機技術(shù)領(lǐng)域,更具體的是涉及一種用于油氣開采的種用于往復(fù)活塞式氣體壓縮機的缸體。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)再用的高壓氣體壓縮機有艦船用V型結(jié)構(gòu)的空氣壓縮機,這種V型空氣壓縮機的壓力為40MPa,排氣量為0.01Nm3/min,還有高壓氫氣隔膜壓縮機,壓力為75MPa,排氣量為3.3Nm3/min。在天然氣開采和儲存方面,國內(nèi)用于天然氣地下儲存的壓縮機、為了提高采收率而使用氣驅(qū)、火驅(qū)、混相驅(qū)采油工藝的壓縮機、以及用于氣體鉆井關(guān)鍵裝備的高壓氣體壓縮機,其壓縮介質(zhì)有天然氣、空氣、氮氣,或者二氧化碳幾種,這種壓縮機的壓力范圍要求為35~70MPa,排氣量范圍為35~200Nm3/min,且要求體積小,重量輕,能連續(xù)可靠、安全運行。
目前能夠滿足這種高壓力。大排量條件的高壓壓縮機在國內(nèi)還是空白,油氣田目前在用的高壓大排量的壓縮機只能靠進(jìn)口。本專利涉及的壓縮機就是為適應(yīng)石油天然氣工業(yè)的發(fā)展,實現(xiàn)油氣開采的需要而研發(fā)的高壓大排量高壓往復(fù)活塞式氣體壓縮機。
在現(xiàn)有技術(shù)中,申請?zhí)枮镃N201110339078.2的實用新型專利公開了一種適用于天然氣工業(yè)的高速大功率往復(fù)活塞式壓縮機,包括靜止部件和運動部件,靜止部件包括曲軸箱、中體、壓縮缸,運動部件包括曲軸、連桿、活塞桿、十字頭、活塞,其中,中體的兩端分別與曲軸箱和壓縮缸的軸端一側(cè)固定連接,活塞從壓縮缸的軸端一側(cè)裝入并與活塞桿的一端相連,活塞桿的另一端與十字頭的一端相連,十字頭的另一端與連桿的小頭相連,連桿的大頭與曲軸軸頸相連,曲軸裝于曲軸箱內(nèi)并作旋轉(zhuǎn)運動,十字頭在中體的滑道內(nèi)作直線運動,所述壓縮缸包括單層缸體和設(shè)置于單層缸體內(nèi)的進(jìn)氣道、進(jìn)氣閥、壓縮工作腔、排氣道、出氣閥,氣體依次通過進(jìn)氣道和進(jìn)氣閥被吸入壓縮工作腔,氣體在壓縮工作腔內(nèi)被壓縮后,再依次通過出氣閥、排氣道被排出,壓縮缸包括兩個進(jìn)氣閥和兩個出氣閥,靠近壓縮缸的封端一側(cè)的第一進(jìn)氣閥的進(jìn)氣口喉部沿著其平行于所述封端的內(nèi)表面的對稱平面平分為兩部分,其中,所述兩部分中的靠近壓縮缸的軸端一側(cè)的部分為貫通通道,所述兩部分中的靠近壓縮缸的封端一側(cè)的部分被缸體的一部分封堵,且所述缸體的一部分與所述對稱平面的夾角為40-50度,在所述兩部分中的靠近壓縮缸的封端一側(cè)的部分中的氣體通過所述貫通通道進(jìn)入壓縮工作腔。
以上實用新型雖然能夠有效的減小壓縮缸的體積和重量,同時可以完全防止壓縮缸的水積垢和腐蝕,有效的減少氣流脈動和壓降,提高總效率;但是壓縮缸是單層缸體,且在單層缸體內(nèi)設(shè)置進(jìn)氣道、進(jìn)氣閥、壓縮工作腔、排氣道、出氣閥,這種缸體上開孔的設(shè)計在高壓力下容易產(chǎn)生零部件的應(yīng)力集中且抗疲勞強度低。
如何解決以上技術(shù)問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員的努力方向。
實用新型內(nèi)容
本實用新型了克服上述技術(shù)不足,設(shè)計了一種結(jié)構(gòu)簡單、能提高工作效率及避免產(chǎn)生應(yīng)力集中的一種用于油氣開采的種用于往復(fù)活塞式氣體壓縮機的缸體。
本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
一種用于往復(fù)活塞式氣體壓縮機的缸體,所述的缸體為圓筒形,缸體由過盈配合的外層氣缸和內(nèi)層氣缸構(gòu)成,在所述外層氣缸內(nèi)部靠近隔離體一端設(shè)置有凸臺,在所述的內(nèi)層氣缸外部設(shè)置有與凸臺配合的凹槽。
進(jìn)一步地,所述外層氣缸和內(nèi)層氣缸之間的過盈量為0.05~0.08mm。
進(jìn)一步地,所述的缸體的材質(zhì)為真空再熔鋼或超潔凈鋼。
本實用新型的有益效果如下:
1)所述缸體無徑向開孔,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置避免了缸體徑向開孔與缸孔相貫處的周向應(yīng)力和徑向應(yīng)力,有效地攻克了高壓氣流下零部件的應(yīng)力集中和疲勞強度下降的問題。
2)缸體兩層結(jié)構(gòu)的設(shè)置達(dá)到自增強的目的,縮小屈服壓力和爆破壓力之間的差值,使氣缸內(nèi)壁產(chǎn)生殘余壓縮應(yīng)力,以使整個氣缸受力更為均勻。
3)外層氣缸和內(nèi)層氣缸的過盈配合,凸臺與凹槽配合,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置有效的防止外層氣缸和內(nèi)層氣缸發(fā)生抽筒現(xiàn)象。
4)所述缸體為簡單的正圓筒形,便于準(zhǔn)確地進(jìn)行強度計算,使計算結(jié)果更符合實際值。
附圖說明
圖1為本實用新型一種用于往復(fù)活塞式氣體壓縮機的缸體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為用于油氣開采的高壓往復(fù)活塞式氣體壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為氣缸裝配部件的機構(gòu)示意圖;
圖4為缸頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為彈性蓄能密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
主要附圖標(biāo)記說明:
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