[實(shí)用新型]一種W型與A型復(fù)合床身結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520652580.2
• 申請(qǐng)日: 2015-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN205021183U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧立柱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海斌盛電子機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/01
• 分類號(hào): B23Q1/01
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控龍門機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種W型與A型復(fù)合床身結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

數(shù)控龍門床身在機(jī)械制造和加工領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，特別是在汽配、五金、石墨、模具和3C零件等領(lǐng)域的零部件配套加工中扮演著十分重要的角色。

而現(xiàn)有的數(shù)控龍門床身大多為井字筋為主，如圖1所示，然而數(shù)控龍門床身是承載機(jī)床工作臺(tái)的基礎(chǔ)，進(jìn)而選用內(nèi)部結(jié)構(gòu)為井字筋為主的數(shù)控龍門機(jī)床身撐機(jī)床工作臺(tái)時(shí)，由于自身及工件重量僅靠豎直的筋將力傳遞到地上，而數(shù)控龍門床身在X、Y、Z三軸運(yùn)行時(shí)不僅只受豎直方向的重力、慣性力，還受橫向的慣性力，并且慣性力很大，因此，現(xiàn)有的數(shù)量龍門床身結(jié)構(gòu)不能承受高速、高負(fù)載運(yùn)行且多軸同動(dòng)情況下相對(duì)雜亂的力，并且現(xiàn)有的數(shù)控龍門床身整體較為笨重，生產(chǎn)成本高并且剛性不佳，容易變形，影響機(jī)身的精度。

然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠承受高速、高負(fù)載運(yùn)行且多軸同動(dòng)情況下相對(duì)雜亂的力，降低了床身的質(zhì)量，生產(chǎn)成本低、剛性高、不易變形的W型與A型復(fù)合床身結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠承受高速、高負(fù)載運(yùn)行且多軸同動(dòng)情況下相對(duì)雜亂的力，降低了床身的重量，生產(chǎn)成本低、剛性高、不易變形的W型與A型復(fù)合床身結(jié)構(gòu)。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種W型與A型復(fù)合床身結(jié)構(gòu)，包括床身本體，所述床身本體包括第一受力筋、第二受力筋、第一斜筋、第二斜筋、第三斜筋、第四斜筋、上橫筋、中橫筋、下橫筋、第一豎筋、第二豎筋、第一V形筋和第二V形筋，所述第一豎筋的下端與所述下橫筋的一端相連接，所述第二豎筋的下端與所述下橫筋的另一端相連接，所述第一豎筋的上端與所述第一受力筋的中部相連接，所述第二豎筋的上端與所述第二受力筋的中部相連接，所述第一受力筋的一端與所述第一斜筋的一端相連接，所述第二受力筋的一端與所述第二斜筋的一端相連接，所述第一斜筋的另一端與所述上橫筋的一端相連接，所述第二斜筋的另一端與所述上橫筋的另一端相連接，所述第三斜筋的一端與所述上橫筋的一端相連接，另一端連接在所述下橫筋上且靠近一端的位置，所述第四斜筋的一端與所述上橫筋的另一端相連接，另一端連接在所述下橫筋上且靠近另一端的位置，所述中橫筋一端連接在所述第三斜筋的中部，另一端連接在所述第四斜筋的中部，所述第一受力筋的另一端與所述第一V形筋的一端相連接，所述第二受力筋的另一端與所述第二V形筋的一端相連接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一受力筋與第一斜筋之間的夾角范圍為30-45°，所述第二受力筋與第二斜筋之間的夾角范圍為30-45°。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第三斜筋與所述下橫筋之間的夾角范圍為45-60°，所述第四斜筋與所述下橫筋之間的夾角范圍為45-60°。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一豎筋、下橫筋與第二豎筋連接構(gòu)成的橫截面整體為“凵”形。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第三斜筋、上橫筋、第四斜筋和中橫筋連接構(gòu)成的橫截面整體為“A”形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)有第一斜筋、第二斜筋、第三斜筋和第四斜筋，利用第一斜筋、第二斜筋、第三斜筋和第四斜筋有效的結(jié)合，從而使該W型與A型復(fù)合床身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性較強(qiáng)，進(jìn)而能夠承受高速、高負(fù)載運(yùn)行且多軸同動(dòng)情況下相對(duì)雜亂的力，降低了床身的整體重量和節(jié)省了制造成本以及有效提高了機(jī)身的精度、持久性和穩(wěn)定性，使機(jī)身既能滿足重負(fù)載切削，同時(shí)又能用于精密加工。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有的數(shù)控龍門床身結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。