[實用新型]一種端面接觸防漏并收集液體流質的新型結構有效
| 申請號: | 201520652578.5 | 申請日: | 2015-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN205021285U | 公開(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發明(設計)人: | 李冬 | 申請(專利權)人: | 上海斌盛電子機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/00 | 分類號: | B23Q11/00 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產權代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201501 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 端面 接觸 防漏 收集 液體 流質 新型 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及數控龍門銑床技術領域,特別涉及到一種數控龍門銑床的端面接觸防漏并收集液體流質的新型結構。
背景技術
隨著我國數控龍門機床的飛速發展,除了對整機剛性、穩定性、加工精度、切削速度和控制系統等方面的要求不斷提高外,對于機床的排屑防漏方面的要求越來越重視。
在數控龍門銑床中,橫梁位置的防漏是整個機床防護中的難點,此位置是否能夠做好防護,直接決定了機床防泄漏性能、冷卻液或潤滑油的回收效果的好壞。傳統的解決方法,以密封膠封堵為主要手段,然而并不能實際有效的解決橫梁位置的滲漏問題,有時還會產生滲漏更加嚴重的情況,嚴重影響了機床整體的整潔性。
然而針對現有技術的不足,研發者有必要研制一種設計合理、結構簡單、能夠有效的減少在橫梁端面處發生滲漏的情況、防漏性能好、提高了機床整體的整潔性的端面接觸防漏并收集液體流質的新型結構。
實用新型內容
為解決現有技術存在的問題,本實用新型目的提供了一種設計合理、結構簡單、能夠有效的減少在橫梁端面處發生滲漏的情況、防漏性能好、提高了機床整體的整潔性的端面接觸防漏并收集液體流質的新型結構。
為解決以上技術問題,本實用新型采用以下技術方案來是實現的:
一種端面接觸防漏并收集液體流質的新型結構,包括
橫梁,在所述橫梁上沿其長度方向設有上導軌和前導軌,在所述橫梁上開設有與所述上導軌相對應的分流槽;
接油裝置,所述接油裝置包括并列設置的側端面接油盒和前端面接油盒,所述側端面接油盒與所述分流槽相連通,所述側端面接油盒通過若干塊固定板將其固定在所述橫梁的一端,在所述側端面接油盒前側面設有第一出油口;
所述前端面接油盒設置在所述前導軌一端的正下方,在所述前端面接油盒后側面開設有與所述第一出油口相配合的第二出油口。
在本實用新型的一個優選實施例中,所述固定板通過螺栓將其固定在橫梁一端,所述固定板的數量為4塊。
在本實用新型的一個優選實施例中,所述固定板的橫截面形狀整體為L形。
在本實用新型的一個優選實施例中,所述側端面接油盒的底面所在平面與水平面之間的夾角范圍為5-10°。
與現有技術相比,本實用新型設有接油裝置,接油裝置包括并列設置的側端面接油盒和前端面接油盒,側端面接油盒通過若干塊固定板將其固定在橫梁的一端,并與分流槽相連通,而分流槽與上導軌相對應,進而可使用于上軌道的冷卻液或潤滑油沿著分流槽流入到側端面接油盒內;而前端面接油盒設置在前軌道正下方,進而可使用于前軌道的冷卻液或潤滑油從其端部流入到前端面接油盒內,然而在側端面接油盒的前側面設有第一出油口,在前端面接油盒的后側面開設有第二出油口,使第一出油口與第二出油口相互配合,進而將流入側端面接油盒的液體通過第一出油口流入到前端面接油盒內,再和從前導軌端部流入前端面接油盒內部的液體一起流出,能夠有效的減少在橫梁端面處發生滲漏的情況,提高了機床整體的整潔性。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1的A處放大圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
參照圖1和圖2所示,圖中給出的一種端面接觸防漏并收集液體流質的新型結構,包括橫梁100和安裝在橫梁100一端的接油裝置。
在橫梁100上沿其長度方向設有上導軌110和前導軌120,上導軌110與前導軌120平行設置,在橫梁100上開設有與上導軌110相對應的分流槽130,分流槽130可將用于上導軌110多余的冷卻液或潤滑油導入側端面接油盒220內,進一步提高了該端面接觸防漏并收集液體流質的新型結構整潔性。
接油裝置包括并列設置的側端面接油盒220和前端面接油盒230,側端面接油盒220與分流槽130相連通,側端面接油盒130通過4塊固定板210將其固定在橫梁100的一端,而固定板210采用螺栓240將其固定在橫梁100的端部,固定板100的橫截面整體形狀為L形,在側端面接油盒220前側面設有第一出油口221。
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