[實用新型]具有循環導熱介質的分子蒸餾系統的預熱結構

有效

• 申請號: 201520652257.5
• 申請日: 2015-08-26
• 公開（公告）號: CN205042155U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 施民育
• 申請（專利權）人: 天津君歌分子蒸餾設備有限公司
• 主分類號: B01D3/12
• 分類號: B01D3/12
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 謝宇強

技術領域

本實用新型屬于分子蒸餾設備技術領域，特別是涉及一種具有循環導熱介質的分子蒸餾系統的預熱結構。

背景技術

分子蒸餾亦稱短程蒸餾，它是一項較新的尚未廣泛應用于工業化生產的液-液分離技術，其應用能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題。一套完整的分子蒸餾設備主要包括：分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統等。分子蒸餾設備聯接進料管和重組分緩沖罐。進料管與分子蒸餾設備的進料系統連接，用于分子蒸餾設備進料。重組分緩沖罐用于分子蒸餾設備中重組分成分輸出和緩沖。

隨著能源的短缺，分子蒸餾節能技術的開發已迫在眉睫。目前，已有分子節能技術都是圍繞分子蒸餾設備的加熱辦法、以及如何提高分子蒸餾設備的加熱效率進行研究，并沒有將分子蒸餾過程中重組分所帶出的熱量充分回收利用，造成能源浪費。

我公司2013年申請了一項專利ZL201320576780.5，本專利中，通過進料管纏繞在重組分緩沖罐的外表面上的設計，使得分子蒸餾設備的重組分成分中的熱量可以對分子蒸餾設備的進料進行預熱。在一定程度上解決了熱能浪費的問題。但是，進料管直接纏繞在重組分緩沖罐上并與重組分緩沖罐的外邊面接觸，重組分緩沖罐與進料管之間的熱傳遞效率低，熱能收集再利用不理想。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種集熱效果好，能夠進行熱能收回，從而實現節能的一種具有循環導熱介質的分子蒸餾系統的預熱結構。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種具有循環導熱介質的分子蒸餾系統的預熱結構，包括分子蒸餾設備、重組分緩沖罐和進料管，所述重組分緩沖罐和進料管與所述分子蒸餾設備聯接，其特征在于：所述重組分緩沖罐的外側設有筒殼，所述筒殼內壁與重組分緩沖罐外壁之間形成集熱腔，所述集熱腔內具有導熱介質；所述進料管的外側套裝有套管，所述進料管與套管之間形成預熱腔，所述預熱腔的前后兩端分別通過管道與所述集熱腔連通，所述其中一條管道上串裝有液體泵。

本實用新型還可以采用如下技術措施：

所述重組分緩沖罐的橫截面為圓形，所述筒殼的橫截面為圓環形，所述集熱腔的橫截面為圓環形。

導熱介質為水。

所述進料管為銅管。

所述筒殼焊接在所述重組分緩沖罐上。

所述套管和所述管道的外表面上包覆有泡沫保溫層。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

本結構將與分子蒸餾設備聯接的重組分緩沖罐與分子蒸餾設備的進料管進行熱交換聯接，從而利用分子蒸餾設備的重組分成分中的熱量對分子蒸餾設備的進料進行預熱，以此實現能源回收，節能環保。重組分緩沖罐外側具有集熱腔，集熱腔內具有導熱介質，液體泵令導熱介質在集熱腔和預熱腔之間循環，循環的導熱介質將重組分緩沖罐的熱量傳導給進料管，導熱效率高，使進料管內部的物料預熱，提高熱能利用率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖中：1、分子蒸餾設備；2、重組分緩沖罐；3、進料管；4、筒殼；5、集熱腔；6、導熱介質；7、套管；8、預熱腔；9、液體泵；10、管道；11、泡沫保溫層。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1和圖2，一種具有循環導熱介質的分子蒸餾系統的預熱結構，包括分子蒸餾設備1、重組分緩沖罐2和進料管3。重組分緩沖罐2用于分子蒸餾設備1中重組分成分輸出和緩沖，重組分緩沖罐2和進料管3與分子蒸餾設備1聯接。

所述重組分緩沖罐2的外側設有筒殼4，所述筒殼4內壁與所述罐體外壁之間形成集熱腔5，所述集熱腔5內具有導熱介質6。

所述進料管3的外側套裝有套管7，套管7與進料管3為同心管。所述進料管3與套管7之間形成預熱腔8。套管7的兩端密封且焊接在進料管3上，預熱腔8是由套管7與進料管3之間的縫隙形成。所述預熱腔8的前后兩端分別通過管道10與所述集熱腔5連通，所述其中一條管道10上串裝有液體泵9。

本實施例中，所述重組分緩沖罐2的橫截面為圓形，所述筒殼4的橫截面為圓環形，所述集熱腔5的橫截面為圓環形。導熱介質6為水。進料管3為導熱系數較好的銅管。所述筒殼4焊接在所述重組分緩沖罐2上。為了減小導熱介質6在循環的過程中的熱量散失，所述管道的外層和套管的外層包覆有泡沫保溫層11。