[實用新型]一種應用于電感接腳機的熱風循環式恒溫加熱裝置

有效

• 申請號: 201520652187.3
• 申請日: 2015-08-26
• 公開（公告）號: CN204946711U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 樊江成
• 申請（專利權）人: 博羅縣嘉晨機械有限公司
• 主分類號: H01F41/04
• 分類號: H01F41/04;B05D3/02
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 童海霓;劉彥

技術領域

本實用新型涉及電感接腳機技術領域，具體是指一種應用于電感接腳機的熱風循環式恒溫加熱裝置。

背景技術

在對電感進行接腳加工過程中，通過需要對電感針腳的膠水進行烤干處理。目前應用在感接腳機中的加熱裝置通常的采用的是電機帶動整若干風扇葉轉動使風由上往下吹(如圖1所示)，在加熱底座1設有鏈條帶動裝有電感的皮帶輪軸11循環向前，在皮帶輪軸11從加熱底座的一端到另一端的運動過程中完成烘烤過程。為了保證針腳上膠水烘烤的效果，一般需要控制電機的線速在3.3r/m左右。在皮帶輪軸的運動過程，熱風從皮帶輪軸的兩邊流失，導致發熱管功率居高不下，造成能耗的巨大浪費。而且，熱風由上往下掃風的過程中，會存在一定的溫度梯度，越與加熱管接近的位置溫度越高，而風扇也的風葉軸承座12的軸承承受長期不均勻的高溫會發生變形損壞，經常需要維護，嚴重影響設備的正常使用。此外，眾多風扇葉在烘烤過程中需要保持持續運轉，會據此產生大量的噪音，對環境也會造成一定的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種應用于電感接腳機的熱風循環式恒溫加熱裝置，具有溫度均勻性好、能量利用率高、使用壽命長、成本低廉和噪音低的特點。

本實用新型可以通過以下技術方案來實現：

本實用新型公開了一種應用于電感接腳機的熱風循環式恒溫加熱裝置，包括設置在電感接腳機的加熱底座，所述加熱底座的一側設有加熱管，所述加熱裝置還包括鼓風機、集成吸熱風管和集成送熱風管，所述集成吸熱風管平行設置在所述加熱底座的另一側，所述集成吸熱風管平行設置有若干吸熱風口，所述集成送熱風管設置在所述加熱管上方，所述集成送熱風管相對加熱管設置有若干送熱風口，所述集成吸熱風管與所述集成送熱風管之間連接有鼓風機通過鼓風機實現熱風循環。通過設置集成吸熱風管、集成送熱風管及在集成吸熱風管和集成送熱風管之間實現熱風循環的鼓風機，在烘烤的過程中，集成吸熱風管通過吸熱風口持續抽走熱風，有效避免了熱風從兩側流失造成的能量流失，提高了能量利用率；集成吸熱風管吸到的熱風在鼓風機的鼓風作用下通過集成送熱管的出熱風口送到加熱管的上方完成二次循環加熱過程，如此循環反復，有效保證循環熱風的溫度的均勻性，防止溫度梯度對加熱效果造成的影響，有效避免了溫度梯度對裝置使用壽命的影響，延長了加熱裝置的使用壽命；同時，通過在集成吸熱風管設置若干吸熱風口和在集成送熱風管設置若干送熱風口，只需要設置鼓風機即可實現熱風循環，無需專門設置風扇頁，既簡化了裝置的結構降低產品制造成本，且有效避免了風扇葉持續運轉造成的噪音符合環保的要求。

所述若干吸熱風口相對于所述加熱管均勻間隔設置，所述吸熱風口在加熱管的一側。通過所述若干吸熱風口相對于所述加熱管均勻間隔設置，有效保證吸熱的均勻性，進一步保證熱風循環的溫度均勻性；通過把所述吸熱風口設置在加熱管的一側，吸熱風口與所述加熱管位置相對，有效避免了熱量流失的可能性，進一步保證能量利用率。

所述若干送熱風口均勻間隔設置在所述加熱管上方。通過把所述若干送熱風口均勻間隔設置在所述加熱管上方，有效保證了熱風送風的均勻性，進一步保證了溫度的均勻性，提高了能量的利用率。

所述送熱風口數量多于所述吸熱風口，通過設置送熱風口的速率多余所述吸熱風口，既保證送熱的及時性，又有效保證吸熱形成負壓狀態保證持續熱風循環，進一步保證溫度均勻性。

所述鼓風機數量為一個，所述鼓風機設置在所述集成送熱風管上方，布局合理，結構簡單，方便對整個加熱裝置進行加工組裝，維護十分方便。

所述加熱裝置包括加熱罩，所述加熱罩設置在所述集成送熱風管上方并與所述加熱底座扣合，所述鼓風機凸出設置在所述加熱罩頂部。通過設置加熱罩，既保證熱風循環環境為密閉環境保證了能量的利用率，又有效對加熱管、集成吸熱風管、集成送熱風管進行防護，還使整個加熱裝置十分美觀。

本實用新型一種應用于電感接腳機的熱風循環式恒溫加熱裝置，具有如下的有益效果：

第一、溫度均勻性好，集成吸熱風管吸到的熱風在鼓風機的鼓風作用下通過集成送熱管的出熱風口送到加熱管的上方完成二次循環加熱過程，有效保證循環熱風的溫度的均勻性；

第二、能量利用率高。通過設置集成吸熱風管、集成送熱風管及在集成吸熱風管和集成送熱風管之間實現熱風循環的鼓風機，在烘烤的過程中，集成吸熱風管通過吸熱風口持續抽走熱風，有效避免了熱風從兩側流失造成的能量流失，提高了能量利用率；